Całkowicie automatyczna maszyna do prasowania siatki drukowej o wymiarze 1300 mm z zaawansowanym systemem sterowania autobusem

Cechy

• Zaawansowany system sterowania magistralą:AG130B wykorzystuje architekturę sterowania całkowitą magistralą, integrującą wszystkie moduły maszyny w scentralizowaną cyfrową sieć sterowania. Umożliwia to precyzyjną koordynację mechanizmów tkania, zwijania i wypuszczania.
• Integracja mechatroniczna:Łączy sterowanie mechaniczne, elektryczne i elektroniczne w celu uzyskania optymalnej wydajności. Serwosilniki i czujniki zapewniają dużą prędkość, precyzję i stabilną pracę.
• Wszechstronne tkanie:Obsługuje wiele typów siatek, w tym siatkę kwadratową, siatkę holenderską i splot diagonalny.
• Szeroki zakres specyfikacji:Zakres średnic drutu 0,12–0,15 mm i gęstości oczek do 623 oczek.
• Konstrukcja modułowa:Kluczowe komponenty, takie jak bijaki, belki osnowy, wstawianie rapierów i mechanizmy nawijające, są modułowe, co ułatwia konserwację i dostosowanie konfiguracji.

Zalety

• Wysoka automatyzacja:Scentralizowane sterowanie magistralą ogranicza ręczną interwencję i umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym.
• Precyzja i stabilność:Serwosterowane silniki rapierowe i zsynchronizowane rolki gwarantują jednolitą jakość siatki.
• Efektywność energetyczna:Zoptymalizowane sterowanie silnikiem minimalizuje zużycie energii przy jednoczesnym utrzymaniu dużej prędkości produkcji.
• Łatwa konserwacja:Modułowe komponenty, dostępny interfejs HMI i przejrzysta konstrukcja mechaniczna ułatwiają rozwiązywanie problemów i konserwację.

Zasada i zastosowanie

• Zasada działania:Maszyna działa na zasadzie przeplatania drutów osnowy i wątku. Druty osnowy są napinane na belce osnowy, podczas gdy mechanizm rapierowy wprowadza drut wątku. Ubijacze wpychają wątek na miejsce, tworząc jednolitą siatkę. Mechanizmy nawijające zbierają gotową siatkę.
• Typowe zastosowania:Produkcja siatek drucianych dla budownictwa, filtracji przemysłowej, ogrodzeń i zastosowań dekoracyjnych.

Proces produkcyjny

1. Przygotowanie osnowy:Załaduj i wyrównaj druty osnowy na belce osnowy.
2. Wstawianie wątku:Ramiona rapierów wprowadzają druty wątku według zaprogramowanego wzoru.
3. Bicie:Mechanizm ubijania zapewnia równomierne zagęszczenie drutu.
4. Kontrola napięcia:Rolki tylne i przednie utrzymują stałe napięcie osnowy.
5. Kolekcja siatkowa:System odbierania tkaniny zwija gotową siatkę na szpule w celu transportu.

Metoda działania

• Uruchom interfejs ekranu dotykowego HMI, aby wybrać rodzaj tkania, gęstość i prędkość.
• Dostosuj ustawienia silnika serwo dla systemów rapierowych i uzwojeń.
• Monitoruj parametry w czasie rzeczywistym, takie jak obciążenie silnika, napięcie drutu i gęstość splotu, na interfejsie sterowanym magistralą.
• Regularnie sprawdzaj rolki, ubijaki i mechanizmy serwo pod kątem płynnego działania.

Środki ostrożności

• Zapewnij właściwe uziemienie i stabilne zasilanie elektryczne, aby zapobiec błędom sterowania.
• Utrzymuj smarowanie ruchomych części mechanicznych, zwłaszcza ubijaków i rolek.
• Przed podaniem sprawdź jakość drutu, aby zapobiec uszkodzeniu lub zakleszczeniu.
• Nie przekraczaj maksymalnych limitów prędkości i napięcia, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość maszyny.
• Aby uniknąć przestojów, należy przestrzegać zaplanowanych konserwacji systemów serwo i modułów mechanicznych.