Fully Automatic 1300mm Wire Mesh Loom Machine mit fortgeschrittenem Bus Control System

Merkmale

• Erweitertes Bussteuerungssystem:Der AG130B verwendet eine vollständige Bussteuerungsarchitektur, die alle Maschinenmodule in ein zentrales digitales Steuerungsnetzwerk integriert. Dies ermöglicht eine präzise Koordination der Web-, Roll- und Ablassmechanismen.
• Mechatronische Integration:Kombiniert mechanische, elektrische und elektronische Steuerung für optimale Leistung. Servomotoren und Sensoren sorgen für einen schnellen, präzisen und stabilen Betrieb.
• Vielseitiges Weben:Unterstützt mehrere Maschentypen, einschließlich quadratischer Maschen, holländischer Maschen und Köperbindung.
• Großer Spezifikationsbereich:Drahtdurchmesserbereich von 0,12–0,15 mm und Maschendichte bis zu 623 Maschen.
• Modularer Aufbau:Schlüsselkomponenten wie Schläger, Kettbäume, Greifereinschub und Wickelmechanismen sind modular aufgebaut, was die Wartung und Konfigurationsanpassungen erleichtert.

Vorteile

• Hohe Automatisierung:Die zentralisierte Bussteuerung reduziert manuelle Eingriffe und ermöglicht eine Echtzeitüberwachung.
• Präzision und Stabilität:Servogesteuerte Greifermotoren und synchronisierte Walzen garantieren eine gleichmäßige Gewebequalität.
• Energieeffizienz:Die optimierte Motorsteuerung minimiert den Stromverbrauch und sorgt gleichzeitig für eine hohe Produktionsgeschwindigkeit.
• Einfache Wartung:Modulare Komponenten, eine zugängliche HMI-Schnittstelle und ein klares mechanisches Design vereinfachen die Fehlerbehebung und Wartung.

Prinzip und Verwendung

• Funktionsprinzip:Die Maschine arbeitet durch die Verflechtung von Kett- und Schussdrähten. Kettdrähte werden auf dem Kettbaum gespannt, während der Greifermechanismus den Schussdraht einführt. Schläger drücken den Schussfaden an seinen Platz und bilden ein gleichmäßiges Netz. Wickelmechanismen sammeln das fertige Netz.
• Typische Anwendungen:Herstellung von Drahtgeflechten für Bauwesen, Industriefiltration, Zäune und dekorative Anwendungen.

Produktionsprozess

1. Warp-Vorbereitung:Laden Sie die Kettdrähte auf den Kettbaum und richten Sie sie aus.
2. Schusseintrag:Greiferarme führen Schussdrähte gemäß dem programmierten Muster ein.
3. Schlagen:Der Schlagmechanismus sorgt für eine gleichmäßige Drahtverdichtung.
4. Spannungskontrolle:Hintere und vordere Rollen sorgen für eine gleichmäßige Kettspannung.
5. Mesh-Kollektion:Das Tuchaufwickelsystem rollt das fertige Gewebe zum Transport auf Rollen auf.

Operationsmethode

• Starten Sie die HMI-Touchscreen-Oberfläche, um Webart, Dichte und Geschwindigkeit auszuwählen.
• Passen Sie die Servomotoreinstellungen für Greifer- und Wickelsysteme an.
• Überwachen Sie Echtzeitparameter wie Motorlast, Drahtspannung und Webdichte auf der busgesteuerten Schnittstelle.
• Überprüfen Sie regelmäßig Rollen, Schläger und Servomechanismen auf reibungslosen Betrieb.

Vorsichtsmaßnahmen

• Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Erdung und eine stabile Stromversorgung, um Steuerungsfehler zu vermeiden.
• Achten Sie auf die Schmierung der beweglichen mechanischen Teile, insbesondere der Schläger und Walzen.
• Überprüfen Sie die Qualität des Drahtes vor dem Zuführen, um Bruch oder Blockierung zu vermeiden.
• Überschreiten Sie nicht die maximalen Geschwindigkeits- und Spannungsgrenzen, um Sicherheit und Langlebigkeit der Maschine zu gewährleisten.
• Befolgen Sie die geplante Wartung für Servosysteme und mechanische Module, um Ausfallzeiten zu vermeiden.