1600mm Dokuma Genişliği 120RPM Maksimum Hız ve Pnömatik Gerginlik Kontrollü 160D Hasır Tezgahı

Ürün Genel Görünümü

Anping Weaver 160D Tel örgü kurucu, yüksek hassasiyetli ve yüksek hassasiyetli üretim için tasarlanmış yeni nesil metal tel örgü dokuma makinesidir.Gelişmiş otobüs kontrol mimarisi ile akıllı mekatronik teknolojiyi bütünleştirmek, makine, modern tel örgü imalatı için olağanüstü senkronizasyon, istikrarlı çalışma ve üstün üretkenlik sağlar.

Endüstriyel seviyede performans için tasarlanan 160D modeli, düz dokuma, twill dokuma ve Hollanda dokuma üretimini destekler ve bu da geniş bir metal ağ uygulamaları için ideal bir çözümdür.

Özellikleri

Gelişmiş Otobüs Kontrol Sistemi

Makine, tüm servo sürücüleri, sensörleri, kodlayıcıları ve kontrol ünitelerini tek bir entegre sisteme bağlayan yüksek hızlı endüstriyel otobüs kontrol ağını benimsiyor.Bu mimari tüm dokuma mekanizmaları arasında gerçek zamanlı iletişim ve hassas senkronizasyonu sağlar.

Akıllı Mekatronik Entegrasyon

Mekanik bileşenler, elektrik sistemleri, servo sürücüler, PLC kontrolleri ve HMI arayüzleri, sorunsuz ve verimli çalışmayı sağlayan tek bir platformda sorunsuz bir şekilde entegre edilmiştir.

Tam Servo Kontrolü

Saldırma, rapier ekleme, bırakma ve alım mekanizmaları, doğru hareket kontrolü ve tutarlı ağ kalitesini sağlayan servo teknolojisi ile koordine edilir.

İnsan-makine arayüzü (HMI)

Anlayışlı bir dokunmatik ekran kontrol sistemi, operatörlerin parametreleri kolayca ayarlamalarını, üretim durumunu izlemelerini ve teşhislerini gerçekleştirmelerini sağlar.

Yüksek Hızlı Dokuma Performansı

Dakikada 120 çırpına kadar uzanma hızıyla makine, sabit dokuma doğruluğunu sağlayarak yüksek verimliliği korur.

Avantajlar

Üstün Senkronizasyon

Otobüs kontrol sistemi, makine bileşenleri arasındaki iletişim gecikmelerini ortadan kaldırır ve dokuma döngüsü boyunca yüksek oranda senkronize çalışmayı sağlar.

Daha Güçlü Bir Dayanıklılık

Entegre mekatronik kontrol, mekanik titreşimleri en aza indirir ve makinenin istikrarını arttırır, sonuç olarak tutarlı bir ağ kalitesi elde edilir.

Verimliliğin Artması

Gerçek zamanlı servis koordinasyonu, daha hızlı yanıt sürelerini, daha az arıza süresini ve daha yüksek üretim çıkışını sağlar.

Kesinlik Ağı Formasyonu

Warp gerginliğinin, rapier hareketinin, dökülmesinin ve dövülmesinin doğru kontrolü mükemmel boyut tutarlılığını ve dokuma hassasiyetini sağlar.

Kolay Bakım ve Teşhis

Akıllı kontrol sistemi makinenin performansını sürekli olarak izler ve daha hızlı sorun giderme için hata tespitini sağlar.

Enerji Verimliliği

Servo tahrikli teknoloji, güç tüketimini optimize eder ve genel operasyon verimliliğini artırır.

Başvurular

160D Kablo Ağı Dokumacı, aşağıdakilerin üretimi için uygundur:

• Paslanmaz çelik tel örgü
• Endüstriyel filtreleme ağı
• Hollanda dokuma ağı
• Karesi dokuma ağı
• Petrol filtreleme ağı
• Kimyasal işleme ağı
• Madencilik ve tarama ağı
• Havacılık ve otomotiv filtreleme malzemeleri
• Kesinlik metal ağ ürünleri

Teknik özellikler

• Doku genişliği: 1600 mm
• En fazla ağ genişliği: 1620 mm
• Ağ aralığı:
  • Karayolu ağ: 10 ̊100 ağ
  • Hollanda Ağ: 300 a kadar ağ
• Tel çapı aralığı: 0,05 ∼ 0,45 mm
• Dokuma yöntemleri:
  • Basit dokuma
  • Twill Weave
  • Hollandalı dokuma
• Dokuma Hızı: 60 ‰ 120 pik/dakikada
• Ana tahrik motoru: 2.2 kW Servo Sistemi
• Rapier Servo Motoru: 2.3 kW
• Servo motor: 1,5 kW
• Alım Servo Motoru: 1,5 kW
• Güç kaynağı: 380V / 50Hz

Çalışma prensibi

160D Tel örgü dokuma makinesi dökme, örgü ekleme, dövme, bırakma ve alma sistemleri arasındaki koordineli etkileşim yoluyla çalışır.

Otobüs kontrol ağı, gerçek zamanlı geri bildirimlere dayanarak, servo motorlar, kodlayıcılar ve PLC denetleyicileri arasında sürekli olarak veri alışverişi yapar.Her mekanizma doğru zamanlama ve pozisyonda hassas hareketleri gerçekleştirir.

Warp kablolar serbest bırakma mekanizması ile kontrol edilirken, karbon fiber rapier sistemleri ise örgü kablolarını doğru bir şekilde yerleştirir.ve alım sistemi sabit gerginlikle bitmiş ağ toplar.

Bu senkronize işlem, tekdüze ağ açıklıklarını ve üstün dokuma doğruluğunu sağlar.

Üretim süreci

1. Warp ışını hazırlama
2. Warp kablosu kurulum
3. Makine Parametresi Ayarlama HMI aracılığıyla
4. Otomatik Servo Senkronizasyon
5. Dökme Formasyonu
6. Rapier Sistemi ile Yapışkan Ekleme
7. Dayak Operasyonu
8. Ağ Denetimi
9. Otomatik Alım ve Yuvarlama
10. Bitmiş Mesh Koleksiyonu

Uygulama talimatları

1. Warp ışınını yükle ve warp kablolarını yerleştir.
2. Gerekli dokuma desenini ve ağ özelliklerini seçin.
3. Dokunmatik ekran arayüzü ile üretim parametrelerini ayarlayın.
4. Gerginlik ayarlarını ve servo senkronizasyonunu kontrol edin.
5. Makineyi kontrol için manuel modda çalıştırın.
6. Otomatik üretim moduna geç.
7. Makine durumunu HMI sistemi aracılığıyla izleyin.
8. İşlem sırasında rutin denetimler yapın.
9. Dokuma tamamlandığında kontrol panelini kullanarak üretimi durdurun.

Önlemler

• İşlemden önce tüm güvenlik koruyucularının uygun şekilde kurulduğundan emin olun.
• Üretime başlamadan önce doğru warp gerilimini kontrol edin.
• Servo motorları, sensörleri ve otobüs kontrol bağlantılarını düzenli olarak kontrol edin.
• Rapier sistemini temiz ve enkazdan uzak tutun.
• Mekanik bileşenleri bakım programlarına göre yağlayın.
• İzinsiz PLC veya kontrol parametrelerini değiştirmeyin.
• Bakım veya onarım yapmadan önce güç bağlantısını kesin.
• Uzun süreli güvenilirliği sağlamak için elektrik ve mekanik sistemlerin rutin denetimlerini gerçekleştirin.

Sonuçlar

Anping Weaver 160D örgü örgü makinesi, metal örgü dokuma teknolojisinde önemli bir ilerlemeyi temsil ediyor.Makine olağanüstü senkronizasyona ulaştı., hassasiyet, istikrar ve verimlilik.