160D métier à tisser avec une largeur de tissage de 1600 mm 120RPM Vitesse maximale et contrôle de la tension pneumatique

Présentation du produit

Le métier à tisser à treillis métallique Anping Weaver 160D est une machine à tisser de treillis métallique de nouvelle génération conçue pour une production de haute précision et à haut rendement. Intégrant une architecture avancée de contrôle de bus à une technologie mécatronique intelligente, la machine offre une synchronisation exceptionnelle, un fonctionnement stable et une productivité supérieure pour la fabrication moderne de treillis métalliques.

Conçu pour des performances de qualité industrielle, le modèle 160D prend en charge la production d'armure toile, d'armure sergée et d'armure hollandaise, ce qui en fait une solution idéale pour une large gamme d'applications de treillis métalliques.

Caractéristiques

Système avancé de contrôle de bus

La machine adopte un réseau de contrôle de bus industriel à grande vitesse qui connecte tous les servomoteurs, capteurs, encodeurs et unités de contrôle en un seul système intégré. Cette architecture permet une communication en temps réel et une synchronisation précise entre tous les mécanismes de tissage.

Intégration mécatronique intelligente

Les composants mécaniques, les systèmes électriques, les servomoteurs, les commandes PLC et les interfaces IHM sont parfaitement intégrés dans une plate-forme unifiée, garantissant un fonctionnement fluide et efficace.

Contrôle d'asservissement complet

Les mécanismes de battage, d'insertion de la lance, de relâchement et de reprise sont coordonnés via la technologie servo, offrant un contrôle précis du mouvement et une qualité de maillage constante.

Interface Homme-Machine (IHM)

Un système de contrôle intuitif à écran tactile permet aux opérateurs de définir facilement les paramètres, de surveiller l'état de la production et d'effectuer des diagnostics.

Performances de tissage à grande vitesse

Avec des vitesses de tissage atteignant jusqu'à 120 duites par minute, la machine maintient une efficacité élevée tout en garantissant une précision de tissage stable.

Avantages

Synchronisation supérieure

Le système de contrôle du bus élimine les retards de communication entre les composants de la machine, garantissant ainsi un fonctionnement hautement synchronisé tout au long du cycle de tissage.

Stabilité améliorée

Le contrôle mécatronique intégré minimise les vibrations mécaniques et améliore la stabilité de la machine, ce qui permet d'obtenir une qualité de maillage constante.

Productivité accrue

La coordination des servos en temps réel permet des temps de réponse plus rapides, des temps d'arrêt réduits et une production plus élevée.

Formation de maillage de précision

Un contrôle précis de la tension de chaîne, du mouvement de la lance, de la chute et du battage garantit une excellente cohérence dimensionnelle et une excellente précision de tissage.

Maintenance et diagnostics faciles

Le système de contrôle intelligent surveille en permanence les performances de la machine et détecte les défauts pour un dépannage plus rapide.

Efficacité énergétique

La technologie servocommandée optimise la consommation d’énergie et améliore l’efficacité opérationnelle globale.

Applications

Le métier à tisser pour treillis métallique 160D convient à la fabrication :

• Treillis métallique en acier inoxydable
• Maille de filtration industrielle
• Maille tissée hollandaise
• Maille tissée carrée
• Maille de filtration pétrolière
• Maille de traitement chimique
• Maille d'exploitation minière et de criblage
• Matériaux de filtration pour l'aérospatiale et l'automobile
• Produits en treillis métallique de précision

Spécifications techniques

• Largeur de tissage : 1600 mm
• Largeur maximale des mailles : 1 620 mm
• Gamme de maillage :
  • Maille carrée : 10 à 100 mailles
  • Maille hollandaise : jusqu'à 300 mailles
• Plage de diamètres de fil : 0,05 à 0,45 mm
• Méthodes de tissage :
  • Armure toile
  • Tissage sergé
  • Tissage Hollandais
• Vitesse de tissage : 60 à 120 duites/min
• Moteur d'entraînement principal : système servo de 2,2 kW
• Servomoteur à lance : 2,3 kW
• Servomoteur de décrochage : 1,5 kW
• Servomoteur de réception : 1,5 kW
• Alimentation : 380 V/50 Hz

Principe de fonctionnement

Le métier à tisser à treillis métallique 160D fonctionne grâce à une interaction coordonnée entre les systèmes de perte, d'insertion de trame, de battage, de décrochage et d'enroulement.

Le réseau de contrôle de bus échange en permanence des données entre les servomoteurs, les codeurs et les contrôleurs PLC. Basé sur un feedback en temps réel, chaque mécanisme exécute des mouvements précis au bon moment et à la bonne position.

Les fils de chaîne sont contrôlés par le mécanisme de déclenchement, tandis que les systèmes de lances en fibre de carbone insèrent avec précision les fils de trame. Le mécanisme de battage compacte ensuite la structure tissée et le système d'enroulement récupère le treillis fini avec une tension constante.

Ce processus synchronisé garantit des ouvertures de maille uniformes et une précision de tissage supérieure.

Processus de production

1. Préparation du faisceau de chaîne
2. Installation du fil de chaîne
3. Paramétrage de la machine via IHM
4. Synchronisation automatique des servos
5. Formation de perte
6. Insertion de trame par système de rapière
7. Opération de passage à tabac
8. Inspection du maillage
9. Récupération et enroulement automatiques
10. Collection de mailles finies

Mode d'emploi

1. Chargez la poutre de chaîne et installez les fils de chaîne.
2. Sélectionnez le modèle de tissage requis et les spécifications de maillage.
3. Définissez les paramètres de production via l’interface à écran tactile.
4. Vérifiez les réglages de tension et la synchronisation des servos.
5. Démarrez la machine en mode manuel pour inspection.
6. Passez en mode production automatique.
7. Surveillez l’état de la machine via le système IHM.
8. Effectuer des inspections de routine pendant le fonctionnement.
9. Arrêtez la production via le panneau de commande une fois le tissage terminé.

Précautions

• Assurez-vous que toutes les protections de sécurité sont correctement installées avant l'utilisation.
• Vérifiez la tension de chaîne correcte avant de commencer la production.
• Inspectez régulièrement les servomoteurs, les capteurs et les connexions de commande de bus.
• Gardez le système de lances propre et exempt de débris.
• Lubrifier les composants mécaniques selon les calendriers d'entretien.
• Ne modifiez pas les paramètres de l’automate ou du contrôle sans autorisation.
• Débranchez l’alimentation avant d’effectuer un entretien ou des réparations.
• Effectuer des inspections de routine des systèmes électriques et mécaniques pour garantir une fiabilité à long terme.

Conclusion

Le métier à tisser à treillis métallique Anping Weaver 160D représente une avancée significative dans la technologie de tissage de treillis métalliques. En combinant une architecture avancée de contrôle de bus avec une intégration mécatronique intelligente, la machine atteint une synchronisation, une précision, une stabilité et une productivité exceptionnelles. Il offre aux fabricants une solution fiable et performante pour la production moderne de treillis métalliques.