160D Wire Mesh Loom với chiều rộng dệt 1600mm 120RPM Tốc độ tối đa và kiểm soát căng khí nén

Tổng quan sản phẩm

Anping Weaver 160D Wire Mesh Loom là một máy dệt lưới kim loại thế hệ mới được thiết kế để sản xuất chính xác và hiệu quả cao.Tích hợp kiến trúc điều khiển xe buýt tiên tiến với công nghệ mechatronic thông minh, máy cung cấp đồng bộ xuất sắc, hoạt động ổn định, và năng suất vượt trội cho sản xuất lưới dây hiện đại.

Được thiết kế cho hiệu suất công nghiệp, mô hình 160D hỗ trợ dệt đơn giản, dệt vải và sản xuất dệt Hà Lan, làm cho nó trở thành giải pháp lý tưởng cho một loạt các ứng dụng lưới kim loại.

Đặc điểm

Hệ thống điều khiển xe buýt tiên tiến

Máy sử dụng mạng lưới điều khiển xe buýt công nghiệp tốc độ cao kết nối tất cả các ổ servo, cảm biến, mã hóa và đơn vị điều khiển vào một hệ thống tích hợp.Kiến trúc này cho phép giao tiếp thời gian thực và đồng bộ chính xác giữa tất cả các cơ chế dệt.

Tích hợp cơ khí thông minh

Các thành phần cơ khí, hệ thống điện, ổ servo, điều khiển PLC và giao diện HMI được tích hợp liền mạch vào một nền tảng thống nhất, đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả.

Điều khiển đầy đủ

Các cơ chế đánh đập, chèn rapier, thả và lấy được phối hợp thông qua công nghệ servo, cung cấp điều khiển chuyển động chính xác và chất lượng lưới nhất quán.

Giao diện con người-máy (HMI)

Một hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng trực quan cho phép các nhà khai thác dễ dàng thiết lập các thông số, theo dõi tình trạng sản xuất và thực hiện chẩn đoán.

Hiệu suất dệt cao tốc

Với tốc độ dệt lên đến 120 lần mỗi phút, máy duy trì hiệu quả cao trong khi đảm bảo độ chính xác dệt ổn định.

Ưu điểm

Đồng bộ hóa vượt trội

Hệ thống điều khiển bus loại bỏ sự chậm trễ trong giao tiếp giữa các thành phần máy, đảm bảo hoạt động đồng bộ cao trong suốt chu kỳ dệt.

Tăng độ ổn định

Điều khiển cơ khí tích hợp giảm thiểu rung động cơ học và cải thiện sự ổn định của máy, dẫn đến chất lượng lưới nhất quán.

Tăng năng suất

Điều phối dịch vụ thời gian thực cho phép thời gian phản hồi nhanh hơn, giảm thời gian ngừng hoạt động và sản lượng cao hơn.

Hình thành lưới chính xác

Kiểm soát chính xác căng thẳng xoắn, chuyển động rapier, đổ và đánh đập đảm bảo sự nhất quán kích thước tuyệt vời và độ chính xác dệt.

Bảo trì và chẩn đoán dễ dàng

Hệ thống điều khiển thông minh liên tục giám sát hiệu suất máy và cung cấp phát hiện lỗi để khắc phục sự cố nhanh hơn.

Hiệu quả năng lượng

Công nghệ chạy bằng servo tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể.

Ứng dụng

Máy dệt lưới dây 160D phù hợp để sản xuất:

• Màng thép không gỉ
• Màng lọc công nghiệp
• Màng dệt Hà Lan
• Màng vải vuông
• Màng lọc dầu mỏ
• Màng chế biến hóa học
• Màng khai thác và sàng lọc
• Vật liệu lọc hàng không vũ trụ và ô tô
• Các sản phẩm kim loại chính xác

Thông số kỹ thuật

• Chiều dài: 1600 mm
• Chiều rộng lưới tối đa: 1620 mm
• Phạm vi lưới:
  • Màng vuông: 10 ‰ 100 màng
  • Dải lưới Hà Lan: tối đa 300 lưới
• Phạm vi đường kính dây: 0,05 ∼ 0,45 mm
• Phương pháp dệt:
  • Sợi vải đơn giản
  • Trà lông
  • Vải dệt Hà Lan
• Tốc độ dệt: 60 ∼ 120 đinh/phút
• Động cơ chủ động: 2.2 kW Servo System
• Động cơ Rapier Servo: 2,3 kW
• Động cơ khởi động: 1,5 kW
• Động cơ phục vụ hấp thụ: 1,5 kW
• Nguồn cung cấp điện: 380V / 50Hz

Nguyên tắc hoạt động

Máy dệt lưới dây 160D hoạt động thông qua sự tương tác phối hợp giữa các hệ thống đổ, chèn ván, đánh đập, thả và lấy.

Mạng lưới điều khiển xe buýt liên tục trao đổi dữ liệu giữa các servo motor, bộ mã hóa và bộ điều khiển PLC.mỗi cơ chế thực hiện các chuyển động chính xác tại đúng thời điểm và vị trí.

Các dây cong được điều khiển thông qua cơ chế thả, trong khi các hệ thống sợi carbon rapier chính xác chèn dây thép.và hệ thống lấy thu thập lưới hoàn thành với căng thẳng nhất quán.

Quá trình đồng bộ này đảm bảo các lỗ lưới đồng nhất và độ chính xác dệt cao hơn.

Quá trình sản xuất

1. Chuẩn bị chùm tia warp
2. Lắp đặt dây warp
3. Cài đặt tham số máy thông qua HMI
4. Tự động đồng bộ hóa servo
5. Sự hình thành đổ
6. Việc chèn ván bằng hệ thống Rapier
7. Hoạt động đánh đập
8. Kiểm tra lưới
9. Tự động lấy và cuộn
10. Bộ sưu tập lưới hoàn thành

Hướng dẫn vận hành

1. Nạp tia warp và lắp dây warp.
2. Chọn mô hình dệt cần thiết và thông số kỹ thuật lưới.
3. Thiết lập các thông số sản xuất thông qua giao diện màn hình cảm ứng.
4. Kiểm tra cài đặt điện áp và đồng bộ hóa servo.
5. Khởi động máy trong chế độ thủ công để kiểm tra.
6. Chuyển sang chế độ sản xuất tự động.
7. Theo dõi tình trạng máy thông qua hệ thống HMI.
8. Thực hiện kiểm tra thông thường trong khi hoạt động.
9. Ngừng sản xuất thông qua bảng điều khiển khi dệt hoàn thành.

Các biện pháp phòng ngừa

• Đảm bảo tất cả các bộ bảo vệ an toàn được lắp đặt đúng cách trước khi vận hành.
• Kiểm tra độ căng warp đúng trước khi bắt đầu sản xuất.
• Thường xuyên kiểm tra các động cơ, cảm biến và kết nối điều khiển xe buýt.
• Giữ hệ thống rapier sạch sẽ và không có mảnh vụn.
• Bôi trơn các thành phần cơ học theo lịch trình bảo trì.
• Không thay đổi PLC hoặc các tham số điều khiển mà không được ủy quyền.
• Tắt điện trước khi thực hiện bảo trì hoặc sửa chữa.
• Thực hiện kiểm tra thường xuyên các hệ thống điện và cơ khí để đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

Kết luận

Anping Weaver 160D Wire Mesh Loom đại diện cho một sự tiến bộ đáng kể trong công nghệ dệt kim loại.máy đạt được đồng bộ hóa đặc biệtNó cung cấp cho các nhà sản xuất một giải pháp đáng tin cậy, hiệu suất cao cho sản xuất lưới dây hiện đại.