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160D 와이어 메시 직물 1600mm 직물 너비 120RPM 최대 속도 및 공기 긴장 제어
| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | APBWR |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | 1600D |
제품 개요
Anping Weaver 160D 와이어 메시 툴은 고 정밀과 고 효율적인 생산을 위해 설계 된 새로운 세대의 금속 와이어 메시 엮기 기계입니다.지능형 메카트로닉 기술과 첨단 버스 제어 아키텍처 통합, 기계는 뛰어난 동기화, 안정적인 운영, 그리고 현대 철회망 제조에 우수한 생산성을 제공합니다.
산업용 성능을 위해 설계된 160D 모델은 평면 직물, 트윌 직물 및 네덜란드 직물 생산을 지원하며 다양한 금속 망 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.
특징
고급 버스 제어 시스템
이 기계는 모든 서버 드라이브, 센서, 인코더 및 제어 단위를 하나의 통합 시스템으로 연결하는 고속 산업 버스 제어 네트워크를 채택합니다.이 구조는 모든 직물 메커니즘 간의 실시간 통신과 정확한 동기화를 가능하게 합니다.
지능형 메카트로닉 통합
기계 부품, 전기 시스템, 서보 드라이브, PLC 제어 장치 및 HMI 인터페이스는 원활하고 효율적인 운영을 보장하는 통합 플랫폼으로 원활하게 통합됩니다.
완전 서보 제어
박수, 래피어 삽입, 풀어, 그리고 취업 메커니즘은 세르보 기술을 통해 조정되어 정밀한 움직임 제어와 일관된 망 품질을 제공합니다.
인간-기계 인터페이스 (HMI)
직관적인 터치 스크린 제어 시스템은 운영자가 매개 변수를 쉽게 설정하고 생산 상태를 모니터링하고 진단 작업을 수행 할 수 있습니다.
고속 엮기 성능
분당 120개의 픽에 달하는 엮기 속도에 따라, 기계는 높은 효율성을 유지하면서 안정적인 엮기 정확성을 보장합니다.
장점
우수한 동기화
버스 제어 시스템은 기계 구성 요소들 사이의 통신 지연을 없애고, 엮기 주기에 걸쳐 매우 동기화된 동작을 보장합니다.
강화 된 안정성
통합 된 메카트론 제어 기계적 진동을 최소화하고 기계 안정성을 향상시켜 일관성있는 망 품질을 제공합니다.
생산성 증대
실시간 서보 조정은 더 빠른 응답 시간, 단축 시간, 더 높은 생산 출력을 허용합니다.
정밀 Mesh 형식
워크 긴장, 래피어 움직임, 셰이딩, 그리고 타격의 정확한 통제는 탁월한 차원 일관성과 직물 정밀도를 보장합니다.
간편 한 유지 및 진단
지능형 제어 시스템은 기계의 성능을 지속적으로 모니터링하고 더 빠른 문제 해결을 위해 오류 검출을 제공합니다.
에너지 효율성
세르보 드라이브 기술은 전력 소비를 최적화하고 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.
신청서
160D 와이어 메시 툴은 제조에 적합합니다:
- 스테인레스 스틸 철망
- 산업용 필터레이션 망
- 네덜란드어 직물망
- 직사용 직물
- 석유 필터레이션 망
- 화학처리망
- 광산 및 스크리닝 망
- 항공우주 및 자동차 필터링 재료
- 정밀 금속물망 제품
기술 사양
- 직물 너비: 1600mm
- 최대 망 너비: 1620mm
- 매시 범위:
- 제곱 망: 10~100 망
- 네덜란드 망: 최대 300망
- 와이어 지름 범위: 0.05~0.45mm
- 엮기 방법:
- 직물
- 트와일 웨이브
- 네덜란드 넥타이
- 엮기 속도: 60~120 픽/분
- 주동 모터: 2.2 kW 세르보 시스템
- 라피어 서보 모터: 2.3 kW
- 출동 세르보 모터: 1.5 kW
- 펌프 모터: 1.5 kW
- 전원 공급: 380V / 50Hz
작동 원칙
160D 와이어 메시 툴럼은 셰딩, 뷰트 삽입, 박수, 방출 및 흡수 시스템 사이의 조정된 상호 작용을 통해 작동합니다.
버스 제어 네트워크는 실시간 피드백을 바탕으로각 메커니즘은 정확한 시기와 위치에서 정확한 움직임을 실행.
워크 와이어는 풀기 메커니즘을 통해 제어되고, 탄소 섬유 래피어 시스템은 엮기 와이어를 정확하게 삽입합니다. 때리는 메커니즘은 다음 엮은 구조를 압축합니다.그리고 흡수 시스템은 일관된 긴장으로 완성 된 망을 수집합니다..
이 동기화 된 과정 은 균일 한 매개구와 뛰어난 직물 정확성 을 보장 합니다.
생산 과정
- 워프 빔 준비
- 워크 와이어 설치
- HMI를 통한 기계 파라미터 설정
- 자동 서보 동기화
- 셰이딩 형식
- 래피어 시스템으로 엮기 삽입
- 박해 작전
- 매시 검사
- 자동 픽업 및 와일링
- 완성 된 메시 컬렉션
운용 지침
- 워프 빔을 로드하고 워프 케이블을 설치해
- 필요한 엮기 패턴과 망원경 사양을 선택합니다.
- 터치스크린 인터페이스를 통해 생산 매개 변수를 설정합니다.
- 전압 설정과 서보 동기화를 확인해
- 기계는 수동 모드에서 검사하기 위해 시작하십시오.
- 자동 생산 모드로 전환합니다.
- HMI 시스템을 통해 기계 상태를 모니터링합니다.
- 운영 중일 정기 검사
- 엮기가 끝나면 컨트롤 패널을 통해 생산을 중지하십시오.
주의 사항
- 작동하기 전에 모든 안전 보호 장치가 제대로 설치되어 있는지 확인합니다.
- 생산을 시작하기 전에 올바른 워프 텐션을 확인하세요
- 주기적 으로 서보 모터, 센서, 버스 제어 연결 을 검사 한다.
- 래피어 시스템을 깨끗하고 잔해가 없도록 유지하십시오.
- 유지보수 스케줄에 따라 기계적인 부품을 윤활합니다.
- 허가 없이 PLC 또는 제어 매개 변수를 변경하지 마십시오.
- 유지보수 또는 수리 전에 전원을 끊어
- 전기 및 기계 시스템의 정기 검사를 수행하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
결론
안핑 웨이버 160D 와이어 메시 직물기는 금속망 직물 기술의 중요한 발전을 나타냅니다.기계는 특별한 동기화를 달성합니다., 정확성, 안정성 및 생산성. 그것은 현대 와이어 메시 생산에 대한 신뢰할 수 있고 고 성능의 솔루션을 제조업체에 제공합니다.
