160D Wire Mesh Weom z 1600mm Weaving Width 120RPM Max Prędkość i Pneumatyczna kontrola napięcia

Przegląd produktu

Anping Weaver 160D Wire Mesh Loom to nowa generacja metalowej maszyny do tkania siatki drukowanej, zaprojektowanej do produkcji o wysokiej precyzji i wysokiej wydajności.Integracja zaawansowanej architektury sterowania autobusem z inteligentną technologią mechatroniczną, maszyna zapewnia wyjątkową synchronizację, stabilną pracę i wyższą wydajność dla nowoczesnej produkcji siatki drukowej.

Zaprojektowany z myślą o wydajności przemysłowej, model 160D obsługuje tkaninę prostą, twill weave i holenderską produkcję tkaniny, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla szerokiej gamy zastosowań z sieci metalowej.

Cechy

Zaawansowany system sterowania autobusem

Maszyna wykorzystuje szybką sieć sterowania autobusami przemysłowymi, która łączy wszystkie napędy serwo, czujniki, kodery i jednostki sterowania w jeden zintegrowany system.Architektura ta umożliwia komunikację w czasie rzeczywistym i precyzyjną synchronizację wszystkich mechanizmów tkania.

Inteligentna Integracja Mechatroniczna

Komponenty mechaniczne, systemy elektryczne, serwo napędy, sterowanie PLC i interfejsy HMI są płynnie zintegrowane w jednolitą platformę, zapewniając płynną i wydajną pracę.

Pełne sterowanie serwo

Mechanizmy bicia, wstawiania, odpuszczania i odbierania są skoordynowane za pomocą technologii serwo, zapewniając precyzyjną kontrolę ruchu i spójną jakość siatki.

Interfejs człowiek-maszyna (HMI)

Intuicyjny system sterowania na ekranie dotykowym umożliwia operatorom łatwe ustawianie parametrów, monitorowanie stanu produkcji i wykonywanie diagnostyki.

Wydajność wysokiej prędkości tkactwa

Z prędkością tkania do 120 sztuk na minutę maszyna utrzymuje wysoką wydajność, zapewniając jednocześnie stabilną dokładność tkania.

Zalety

Wyższa synchronizacja

System sterowania autobusem eliminuje opóźnienia w komunikacji między elementami maszyny, zapewniając bardzo zsynchronizowaną pracę w całym cyklu tkactwa.

Zwiększona stabilność

Zintegrowane sterowanie mechatroniczne minimalizuje drgania mechaniczne i poprawia stabilność maszyny, co powoduje spójną jakość siatki.

Zwiększona wydajność

Koordynacja serwo w czasie rzeczywistym pozwala na szybsze czasy reakcji, skrócenie przestojów i większą wydajność produkcyjną.

Precyzyjna formacja siatki

Dokładna kontrola napięcia warp, ruchu rapier, rozlewania i bicia zapewnia doskonałą spójność wymiarową i precyzję tkactwa.

Łatwe utrzymanie i diagnostyka

Inteligentny system sterowania stale monitoruje wydajność maszyny i zapewnia wykrywanie usterek w celu szybszego rozwiązywania problemów.

Efektywność energetyczna

Technologia serwo napędzana optymalizuje zużycie energii i poprawia ogólną wydajność operacyjną.

Wnioski

Tkanina 160D Wire Mesh jest odpowiednia do produkcji:

• Włókna sieci ze stali nierdzewnej
• Przemysłowe sieci filtracyjne
• Włókna włókiennicze
• Wyroby z włókien
• Sieć filtrująca ropę naftową
• Sieć przetwarzania chemicznego
• Sieci górnicze i przesiewowe
• Materiały do filtracji lotniczej i motoryzacyjnej
• Produkty z metalowych siatek precyzyjnych

Specyfikacje techniczne

• Szerokość tkaniny: 1600 mm
• Maksymalna szerokość oczek: 1620 mm
• Zakres siatki:
  • Łączniki kwadratowe: 10 ‰ 100 łączników
  • Oczko holenderskie: do 300 oczkowych
• Przedział średnicy drutu: 0,05 ≈ 0,45 mm
• Metody tkania:
  • Tkaniny prostokątne
  • Twill Weave
  • Włókna
• Szybkość tkactwa: 60-120 sztuk/min
• Główny silnik napędowy: serwo układ o mocy 2,2 kW
• Serwo silnik Rapier: 2,3 kW
• Serwo silnik z wypuszczeniem: 1,5 kW
• Serwo silnik pojemny: 1,5 kW
• Zasilanie: 380V / 50Hz

Zasada działania

160D Wire Mesh Weom działa poprzez skoordynowane interakcje między systemami odlewania, wstawiania wątków, bicia, odpuszczania i odbierania.

Sieć sterowania autobusem stale wymienia dane między serwomotorami, koderami i sterownikami PLC.każdy mechanizm wykonuje precyzyjne ruchy w odpowiednim czasie i pozycji.

Przewody warp są sterowane przez mechanizm odpuszczenia, podczas gdy systemy z włókna węglowego precyzyjnie wprowadzają przewody.i system odbioru zbiera gotową siatkę z stałym napięciem.

Ten zsynchronizowany proces zapewnia jednolite otwory siatki i doskonałą dokładność tkactwa.

Proces produkcji

1. Przygotowanie wiązki warp
2. Instalacja drutu warp
3. Ustawienie parametrów maszyny za pośrednictwem interfejsu HMI
4. Automatyczna serwo synchronizacja
5. Formowanie odlewu
6. Wstawianie węzła za pomocą systemu Rapier
7. Operacja pobicia
8. Kontrola siatki
9. Automatyczne odbieranie i owijanie
10. Kolekcja gotowych siatek

Instrukcje obsługi

1. Załadować wiązkę warp i zainstalować przewody warp.
2. Wybierz wymagany wzór tkaniny i specyfikacje siatki.
3. Ustaw parametry produkcji przez interfejs ekranu dotykowego.
4. Sprawdź ustawienia napięcia i serwo synchronizacji.
5. Uruchom urządzenie w trybie ręcznym do kontroli.
6. Przełącz do automatycznego trybu produkcji.
7. Monitoruj stan maszyny za pomocą systemu HMI.
8. Wykonywanie rutynowych kontroli podczas pracy.
9. Zatrzymać produkcję przez panel sterujący po zakończeniu tkania.

Środki ostrożności

• Przed uruchomieniem należy upewnić się, że wszystkie zabezpieczenia są prawidłowo zainstalowane.
• Sprawdź prawidłowe napięcie warp przed rozpoczęciem produkcji.
• Regularnie sprawdzaj serwomotory, czujniki i połączenia z autobusem sterującym.
• Utrzymuj urządzenie czyste i wolne od śmieci.
• Zmazać elementy mechaniczne zgodnie z harmonogramem konserwacji.
• Nie zmieniaj PLC ani parametrów sterowania bez upoważnienia.
• Przed wykonaniem konserwacji lub napraw odłącz prąd.
• Przeprowadzenie rutynowych kontroli systemów elektrycznych i mechanicznych w celu zapewnienia długotrwałej niezawodności.

Wniosek

Anping Weaver 160D to znaczący postęp w technologii tkania metalowej siatki.maszyna osiąga wyjątkową synchronizacjęZapewnia producentom niezawodne, wydajne rozwiązanie do nowoczesnej produkcji sieci drukowanej.