160D Wire Mesh Loom con larghezza di tessitura 1600mm 120RPM Max velocità e controllo della tensione pneumatica

Visualizzazione del prodotto

L'Anping Weaver 160D Wire Mesh Loom è una nuova generazione di macchine di tessitura a maglia di metallo progettata per una produzione ad alta precisione e alta efficienza.Integrazione di un'architettura avanzata di controllo del bus con una tecnologia meccatronica intelligente, la macchina offre una sincronizzazione eccezionale, un funzionamento stabile e una produttività superiore per la moderna produzione di maglie di filo.

Progettato per prestazioni di livello industriale, il modello 160D supporta la tessitura semplice, la tessitura twill e la produzione di tessitura olandese, rendendolo una soluzione ideale per una vasta gamma di applicazioni di maglie metalliche.

Caratteristiche

Sistema avanzato di controllo del bus

La macchina adotta una rete di controllo bus industriale ad alta velocità che collega tutti gli azionamenti servo, sensori, codificatori e unità di controllo in un unico sistema integrato.Questa architettura consente la comunicazione in tempo reale e la sincronizzazione precisa tra tutti i meccanismi di tessitura.

Integrazione meccatronica intelligente

I componenti meccanici, i sistemi elettrici, i servo drive, i comandi PLC e le interfacce HMI sono integrati in una piattaforma unificata, garantendo un funzionamento regolare ed efficiente.

Controllo servo completo

I meccanismi di battitura, inserimento, rilascio e raccolta sono coordinati attraverso la tecnologia servo, fornendo un controllo preciso del movimento e una qualità di maglia costante.

Interfaccia uomo-macchina (HMI)

Un intuitivo sistema di controllo touchscreen consente agli operatori di impostare facilmente i parametri, monitorare lo stato di produzione e eseguire diagnosi.

Performance di tessitura ad alta velocità

Con velocità di tessitura che raggiungono fino a 120 picchi al minuto, la macchina mantiene un'elevata efficienza garantendo allo stesso tempo una precisione di tessitura stabile.

Vantaggi

Sincronizzazione superiore

Il sistema di controllo bus elimina i ritardi di comunicazione tra i componenti della macchina, garantendo un funzionamento altamente sincronizzato durante tutto il ciclo di tessitura.

Miglior stabilità

Il controllo meccatronico integrato riduce al minimo le vibrazioni meccaniche e migliora la stabilità della macchina, con conseguente qualità della maglia costante.

Maggiore produttività

Il servo-coordinamento in tempo reale consente tempi di risposta più rapidi, tempi di fermo ridotti e maggiore produzione.

Formazione di maglie di precisione

Il controllo accurato della tensione di curvatura, del movimento della rapier, della caduta e del battito garantisce un'eccellente consistenza dimensionale e una precisione di tessitura.

Facile manutenzione e diagnosi

Il sistema di controllo intelligente controlla continuamente le prestazioni della macchina e fornisce il rilevamento dei guasti per una risoluzione dei problemi più rapida.

Efficienza energetica

La tecnologia servo-driven ottimizza il consumo di energia e migliora l'efficienza operativa complessiva.

Applicazioni

Il telaio a maglia 160D è adatto per la fabbricazione:

• di acciaio inossidabile
• Maglie di filtrazione industriale
• di materie tessili
• di materie tessili
• Griglia di filtrazione del petrolio
• Griglie per la lavorazione chimica
• Maglie di estrazione e di selezione
• Materiali di filtrazione per l'industria aerospaziale e automobilistica
• Prodotti a maglie metalliche di precisione

Specifiche tecniche

• Larghezza del tessuto: 1600 mm
• Larghezza massima delle maglie: 1620 mm
• Intervallo delle maglie:
  • Griglia quadrata: 10×100 maglie
  • Griglia olandese: fino a 300 griglie
• Distanza di diametro del filo: 0,05 ∼0,45 mm
• Metodi di tessitura:
  • Tessile semplice
  • Tissuto di twill
  • Tessile olandese
• Velocità di tessitura: 60-120 picchi/min
• Motore principale: servosistema da 2,2 kW
• Servomotore Rapier: 2,3 kW
• Servomotore di decollo: 1,5 kW
• Servomotore di assunzione: 1,5 kW
• Fornitore di corrente: 380V / 50Hz

Principio di funzionamento

Il 160D Wire Mesh Loom opera attraverso l'interazione coordinata tra il sistema di scarico, inserimento della trama, battitura, rilascio e presa.

La rete di controllo del bus scambia continuamente dati tra servomotori, codificatori e controller PLC.ogni meccanismo esegue movimenti precisi al momento e nella posizione corretta.

I fili di curvatura sono controllati attraverso il meccanismo di rilascio, mentre i sistemi di rapier in fibra di carbonio inseriscono con precisione i fili di intrecciatura.e il sistema di raccolta raccoglie la maglia finita con una tensione costante.

Questo processo sincronizzato garantisce aperture uniformi delle maglie e una precisione di tessitura superiore.

Processo di produzione

1. Preparazione del raggio di curvatura
2. Installazione del filo di curvatura
3. Impostazione dei parametri della macchina tramite HMI
4. Servo sincronizzazione automatica
5. Formazione di spargimento
6. Inserimento della trama mediante sistema Rapier
7. Operazione di pestaggio
8. Ispezione delle maglie
9. Assorbimento e avvolgimento automatici
10. Collezione di maglie finite

Istruzioni di funzionamento

1. Carica il raggio warp e installa i fili warp.
2. Selezionare il modello di tessitura e le specifiche di maglia richieste.
3. Impostare i parametri di produzione attraverso l'interfaccia touchscreen.
4. Verifica le impostazioni di tensione e la sincronizzazione servo.
5. Avviare la macchina in modalità manuale per l'ispezione.
6. Passa alla produzione automatica.
7. Monitorare lo stato della macchina attraverso il sistema HMI.
8. Eseguire ispezioni di routine durante il funzionamento.
9. Fermare la produzione attraverso il pannello di controllo quando la tessitura è completata.

Precauzioni

• Assicurarsi che tutti i dispositivi di protezione siano installati correttamente prima dell'utilizzo.
• Verifica la corretta tensione di curvatura prima di iniziare la produzione.
• Ispezionare regolarmente i servomotori, i sensori e le connessioni di controllo del bus.
• Mantenere il sistema di rapier pulito e privo di detriti.
• Lubrificare i componenti meccanici secondo i programmi di manutenzione.
• Non modificare il PLC o i parametri di controllo senza autorizzazione.
• Disconnettere la corrente prima di eseguire la manutenzione o le riparazioni.
• Eseguire ispezioni di routine dei sistemi elettrici e meccanici per garantire l'affidabilità a lungo termine.

Conclusioni

L'Anping Weaver 160D Wire Mesh Loom rappresenta un significativo progresso nella tecnologia di tessitura di maglie metalliche.la macchina ottiene una sincronizzazione eccezionaleIl sistema offre ai produttori una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per la produzione moderna di maglie di filo.