Ткацкий стан 160D с шириной ткачества 1600 мм 120RPM Максимальная скорость и управление пневматическим напряжением

Обзор продукта

Ткацкий станок для производства проволочной сетки Anping Weaver 160D — это машина нового поколения для плетения металлической проволочной сетки, разработанная для высокоточного и высокоэффективного производства. Объединяя передовую архитектуру управления по шине с интеллектуальной мехатронной технологией, машина обеспечивает превосходную синхронизацию, стабильную работу и превосходную производительность для современного производства проволочных сеток.

Разработанная для промышленного уровня, модель 160D поддерживает производство полотняного, саржевого и голландского переплетения, что делает ее идеальным решением для широкого спектра применений металлических сеток.

Функции

Усовершенствованная система управления шиной

В машине используется высокоскоростная сеть управления промышленной шиной, которая соединяет все сервоприводы, датчики, энкодеры и блоки управления в одну интегрированную систему. Эта архитектура обеспечивает связь в реальном времени и точную синхронизацию всех ткацких механизмов.

Интеллектуальная мехатронная интеграция

Механические компоненты, электрические системы, сервоприводы, элементы управления ПЛК и интерфейсы HMI легко интегрированы в единую платформу, обеспечивая бесперебойную и эффективную работу.

Полное сервоуправление

Механизмы взбивания, введения рапиры, отпускания и захвата координируются с помощью сервотехнологии, обеспечивающей точный контроль движения и стабильное качество сетки.

Человеко-машинный интерфейс (HMI)

Интуитивно понятная система управления с сенсорным экраном позволяет операторам легко задавать параметры, контролировать состояние производства и выполнять диагностику.

Высокоскоростное ткачество

Благодаря скорости ткачества, достигающей 120 проборов в минуту, машина сохраняет высокую эффективность, обеспечивая при этом стабильную точность ткачества.

Преимущества

Превосходная синхронизация

Система управления по шине устраняет задержки связи между компонентами машины, обеспечивая высокую синхронизацию работы на протяжении всего цикла ткачества.

Повышенная стабильность

Интегрированное мехатронное управление сводит к минимуму механическую вибрацию и повышает устойчивость машины, обеспечивая стабильное качество сетки.

Повышенная производительность

Координация сервоприводов в реальном времени позволяет сократить время отклика, сократить время простоев и повысить производительность.

Прецизионное формирование сетки

Точный контроль натяжения основы, движения рапиры, осыпания и избивания обеспечивает превосходную размерную стабильность и точность плетения.

Простое обслуживание и диагностика

Интеллектуальная система управления постоянно контролирует работу машины и обеспечивает обнаружение неисправностей для более быстрого устранения неполадок.

Энергоэффективность

Технология сервопривода оптимизирует энергопотребление и повышает общую эффективность работы.

Приложения

Ткацкий станок для изготовления проволочной сетки 160D подходит для производства:

• Проволочная сетка из нержавеющей стали
• Промышленная фильтрующая сетка
• Голландская тканая сетка
• Квадратная тканая сетка
• Сетка для фильтрации нефти
• Сетка для химической обработки
• Сетка горно-сортировочная
• Аэрокосмические и автомобильные фильтрующие материалы
• Прецизионные металлические сетчатые изделия

Технические характеристики

• Ширина плетения: 1600 мм
• Максимальная ширина сетки: 1620 мм
• Диапазон сетки:
  • Квадратная сетка: 10–100 меш
  • Голландская сетка: до 300 меш
• Диапазон диаметров проволоки: 0,05–0,45 мм.
• Методы плетения:
  • простое переплетение
  • Саржевое переплетение
  • Голландское плетение
• Скорость ткачества: 60–120 подборов/мин.
• Двигатель главного привода: сервосистема мощностью 2,2 кВт.
• Серводвигатель рапиры: 2,3 кВт
• Серводвигатель отпускания: 1,5 кВт
• Натяжной серводвигатель: 1,5 кВт
• Электропитание: 380 В/50 Гц

Принцип работы

Ткацкий станок для проволочной сетки 160D работает посредством скоординированного взаимодействия между системами отделения, вставки утка, прибивания, отпуска и намотки.

Сеть управления шиной непрерывно обменивается данными между серводвигателями, энкодерами и контроллерами ПЛК. Основываясь на обратной связи в реальном времени, каждый механизм выполняет точные движения в правильное время и в правильном положении.

Проволоки основы контролируются с помощью механизма отпускания, а системы рапир из углеродного волокна точно вставляют уточные проволоки. Затем механизм прибивания уплотняет тканую структуру, а система намотки собирает готовую сетку с постоянным натяжением.

Этот синхронизированный процесс обеспечивает равномерные отверстия сетки и превосходную точность плетения.

Производственный процесс

1. Подготовка варп-балки
2. Установка проволоки деформации
3. Настройка параметров машины через HMI
4. Автоматическая синхронизация сервоприводов
5. Образование пролития
6. Вставка утка с помощью системы Rapier
7. Операция по избиению
8. Проверка сетки
9. Автоматический прием и намотка
10. Готовая коллекция сеток

Инструкция по эксплуатации

1. Загрузите варп-балку и установите варп-проволоки.
2. Выберите необходимую схему плетения и характеристики сетки.
3. Установите параметры производства через интерфейс сенсорного экрана.
4. Проверьте настройки натяжения и синхронизацию сервопривода.
5. Запустите машину в ручном режиме для проверки.
6. Перейдите в автоматический режим производства.
7. Контролируйте состояние машины через систему HMI.
8. Выполняйте плановые проверки во время работы.
9. Остановите производство через панель управления, когда плетение будет завершено.

Меры предосторожности

• Перед началом работы убедитесь, что все защитные ограждения установлены правильно.
• Перед началом производства проверьте правильность натяжения основы.
• Регулярно проверяйте серводвигатели, датчики и соединения управления шиной.
• Содержите рапирную систему в чистоте и не допускайте попадания мусора.
• Смазывайте механические детали в соответствии с графиками технического обслуживания.
• Не изменяйте параметры ПЛК или управления без разрешения.
• Отключите питание перед выполнением технического обслуживания или ремонта.
• Проводить регулярные проверки электрических и механических систем для обеспечения долгосрочной надежности.

Заключение

Ткацкий станок для производства проволочной сетки Anping Weaver 160D представляет собой значительный прогресс в технологии плетения металлической сетки. Сочетая передовую архитектуру управления по шине с интеллектуальной мехатронной интеграцией, машина обеспечивает исключительную синхронизацию, точность, стабильность и производительность. Оно предоставляет производителям надежное и высокопроизводительное решение для современного производства проволочной сетки.