|
Telar de malla de alambre 160D con ancho de tejido de 1600 mm 120RPM Velocidad máxima y control de tensión neumática
| Lugar de origen | Porcelana |
| Nombre de la marca | APBWR |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | 1600D |
Resumen del producto
El Tejido de malla de alambre Anping Weaver 160D es una nueva generación de máquina de tejer malla de alambre de metal diseñada para una producción de alta precisión y alta eficiencia.Integración de una arquitectura avanzada de control de bus con tecnología mecatrónica inteligente, la máquina ofrece una sincronización excepcional, un funcionamiento estable y una productividad superior para la fabricación moderna de malla de alambre.
Diseñado para un rendimiento de grado industrial, el modelo 160D admite tejido plano, tejido de twill y producción de tejido holandés, lo que lo convierte en una solución ideal para una amplia gama de aplicaciones de malla metálica.
Características
Sistema avanzado de control de autobuses
La máquina adopta una red de control de buses industriales de alta velocidad que conecta todos los servo accionamientos, sensores, codificadores y unidades de control en un sistema integrado.Esta arquitectura permite la comunicación en tiempo real y la sincronización precisa entre todos los mecanismos de tejido.
Integración mecatrónica inteligente
Los componentes mecánicos, los sistemas eléctricos, los servoconductores, los controles PLC y las interfaces HMI se integran perfectamente en una plataforma unificada, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y eficiente.
Control completo por servo
Los mecanismos de batida, inserción de rapier, liberación y captación se coordinan a través de la tecnología de servo, proporcionando un control preciso del movimiento y una calidad de malla constante.
Interfaz hombre-máquina (HMI)
Un sistema de control de pantalla táctil intuitivo permite a los operadores establecer fácilmente parámetros, monitorear el estado de producción y realizar diagnósticos.
Rendimiento de tejido de alta velocidad
Con velocidades de tejido que alcanzan hasta 120 picos por minuto, la máquina mantiene una alta eficiencia al tiempo que garantiza una precisión de tejido estable.
Ventajas
Sincronización superior
El sistema de control de bus elimina los retrasos de comunicación entre los componentes de la máquina, garantizando un funcionamiento altamente sincronizado durante todo el ciclo de tejido.
Una mayor estabilidad
El control mecatrónico integrado minimiza las vibraciones mecánicas y mejora la estabilidad de la máquina, lo que resulta en una calidad de malla constante.
Mejor productividad
La coordinación servo en tiempo real permite tiempos de respuesta más rápidos, tiempo de inactividad reducido y mayor producción.
Formación de malla de precisión
El control preciso de la tensión de la curva, el movimiento del rapier, el derramamiento y el golpe garantizan una excelente consistencia dimensional y precisión de tejido.
Fácil mantenimiento y diagnóstico
El sistema de control inteligente supervisa continuamente el rendimiento de la máquina y proporciona la detección de fallos para una resolución de problemas más rápida.
Eficiencia energética
La tecnología servoconducida optimiza el consumo de energía y mejora la eficiencia operativa general.
Aplicaciones
El telar de malla de alambre 160D es adecuado para la fabricación:
- De acero inoxidable
- Maquillaje de filtración industrial
- De tejido de malla holandesa
- De tejido de malla cuadrada
- Maquillaje de filtración de petróleo
- Maquillaje de procesamiento químico
- Maquillaje para minería y cribado
- Materiales de filtración para la industria aeroespacial y automotriz
- Productos de malla metálica de precisión
Especificaciones técnicas
- Ancho de tejido: 1600 mm
- Ancho máximo de malla: 1620 mm
- Rango de malla:
- Cuadrados de malla: 10 ‰ 100 malla
- Maquillaje holandés: hasta 300 mallas
- Diámetro del alambre: 0,05 ∼0,45 mm
- Métodos de tejido:
- Tejido simple
- Tela de tejido
- Tejido holandés
- Velocidad de tejido: 60-120 picos/min
- Motor de accionamiento principal: Servosistema de 2,2 kW
- Servo motor de Rapier: 2,3 kW
- Servo motor de arranque: 1,5 kW
- Servo motor de toma de energía: 1,5 kW
- Fuente de alimentación: 380V / 50Hz
Principio de trabajo
El telar de malla de alambre 160D funciona a través de una interacción coordinada entre los sistemas de derramamiento, inserción de trama, batida, liberación y captación.
La red de control de bus intercambia continuamente datos entre servomotores, codificadores y controladores PLC.cada mecanismo ejecuta movimientos precisos en el momento y posición correctos.
Los alambres de curvatura son controlados por el mecanismo de liberación, mientras que los sistemas de rapier de fibra de carbono insertan con precisión los alambres de trama.y el sistema de captación recoge la malla terminada con una tensión constante.
Este proceso sincronizado asegura aberturas uniformes de malla y una precisión superior de tejido.
Proceso de producción
- Preparación del haz de curvatura
- Instalación de alambre warp
- Configuración de parámetros de la máquina mediante HMI
- Sincronización automática por servo
- Formación de derramamiento
- Inserción de tejidos por sistema de rapero
- Operación de golpes
- Inspección de malla
- Recolección y enrollamiento automáticos
- Colección de malla terminada
Instrucciones de funcionamiento
- Cargue el haz de warp e instale cables de warp.
- Seleccione el patrón de tejido y las especificaciones de malla requeridas.
- Establezca los parámetros de producción a través de la interfaz de pantalla táctil.
- Verifique los ajustes de tensión y la sincronización del servo.
- Encienda la máquina en modo manual para inspección.
- Cambiar al modo de producción automática.
- Supervisa el estado de la máquina a través del sistema HMI.
- Realizar inspecciones de rutina durante el funcionamiento.
- Detener la producción a través del panel de control cuando se complete el tejido.
Precauciones
- Asegúrese de que todos los protectores de seguridad estén correctamente instalados antes de la operación.
- Verifique la tensión warp correcta antes de comenzar la producción.
- Inspeccione regularmente los servomotores, los sensores y las conexiones de control del bus.
- Mantenga el sistema limpio y libre de escombros.
- Lubricar los componentes mecánicos de acuerdo con los programas de mantenimiento.
- No modifique el PLC ni los parámetros de control sin autorización.
- Desconecte la energía antes de realizar el mantenimiento o las reparaciones.
- Realizar inspecciones de rutina de los sistemas eléctricos y mecánicos para garantizar su fiabilidad a largo plazo.
Conclusión
El telar Anping Weaver 160D representa un avance significativo en la tecnología de tejido de malla metálica.La máquina logra una sincronización excepcional.La tecnología de las redes de alambre de alta precisión proporciona a los fabricantes una solución fiable y de alto rendimiento para la producción moderna de malla de alambre.
Contacta con nosotros en cualquier momento
