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Tear de malha de fio 160D com largura de tecelagem de 1600 mm 120RPM Velocidade máxima e controle de tensão pneumática
| Lugar de origem | China |
| Marca | APBWR |
| Certificação | ISO9001 |
| Número do modelo | 1600d |
Visão geral do produto
O Anping Weaver 160D Wire Mesh Loom é uma máquina de tecelagem de malha metálica de nova geração projetada para produção de alta precisão e alta eficiência.Integração de uma arquitetura avançada de controlo de autocarros com tecnologia mecatrónica inteligente, a máquina oferece sincronização excepcional, operação estável e produtividade superior para a fabricação moderna de malhas de arame.
Projetado para desempenho de nível industrial, o modelo 160D suporta tecelagem simples, tecelagem de twill e produção de tecelagem holandesa, tornando-se uma solução ideal para uma ampla gama de aplicações de malhas metálicas.
Características
Sistema avançado de controlo de autocarros
A máquina adota uma rede de controle de autocarro industrial de alta velocidade que conecta todos os servos, sensores, codificadores e unidades de controle em um sistema integrado.Esta arquitetura permite comunicação em tempo real e sincronização precisa entre todos os mecanismos de tecelagem.
Integração Mecatrônica Inteligente
Os componentes mecânicos, os sistemas elétricos, os servos, os controles PLC e as interfaces HMI estão integrados perfeitamente numa plataforma unificada, garantindo uma operação suave e eficiente.
Controle por servo completo
Os mecanismos de batida, inserção, solta e captação são coordenados por meio de tecnologia servo, proporcionando controle de movimento preciso e qualidade de malha consistente.
Interface homem-máquina (HMI)
Um sistema de controlo com ecrã táctil intuitivo permite aos operadores definir facilmente parâmetros, monitorizar o estado da produção e realizar diagnósticos.
Performance de tecelagem de alta velocidade
Com velocidades de tecelagem que atingem até 120 picos por minuto, a máquina mantém uma alta eficiência, garantindo ao mesmo tempo uma precisão estável de tecelagem.
Vantagens
Sincronização Superior
O sistema de comando de autocarro elimina os atrasos de comunicação entre os componentes da máquina, garantindo uma operação altamente sincronizada durante todo o ciclo de tecelagem.
Estabilidade aumentada
O controle mecatrônico integrado minimiza a vibração mecânica e melhora a estabilidade da máquina, resultando em uma qualidade de malha consistente.
Aumento da produtividade
A coordenação do servo em tempo real permite tempos de resposta mais rápidos, tempo de inatividade reduzido e maior produção.
Formação de malha de precisão
O controle preciso da tensão da dobra, do movimento do rapier, do derramamento e da batida garante uma excelente consistência dimensional e precisão de tecelagem.
Manutenção e diagnóstico fáceis
O sistema de controlo inteligente monitora continuamente o desempenho da máquina e permite a detecção de falhas para uma resolução de problemas mais rápida.
Eficiência energética
A tecnologia servo-driven otimiza o consumo de energia e melhora a eficiência operacional geral.
Aplicações
O tear de malha de arame 160D é adequado para a fabricação:
- De aço inoxidável
- Malha de filtragem industrial
- De malha de tecido holandês
- De malha de tecido quadrado
- Malha de filtragem de petróleo
- Malha de processamento químico
- Máquinas de extração de minério de ferro
- Materiais de filtragem para a indústria aeroespacial e automotiva
- Produtos de malha metálica de precisão
Especificações técnicas
- Largura do tecido: 1600 mm
- Largura máxima da malha: 1620 mm
- Faixa de malhagem:
- Malha quadrada: 10×100 malhas
- Malha holandesa: até 300 malhas
- Intervalo de diâmetro do fio: 0,05 ∼ 0,45 mm
- Métodos de tecelagem
- Tecido simples
- Tecido de Twill
- Tecido holandês
- Velocidade de tecelagem: 60×120 picos/min
- Motor principal de accionamento: Servosistema de 2,2 kW
- Servo motor Rapier: 2,3 kW
- Servomotor de saída: 1,5 kW
- Servomotor de absorção: 1,5 kW
- Fornecimento de energia: 380V / 50Hz
Princípio de funcionamento
O tear de malha de arame 160D opera através de interação coordenada entre o derramamento, inserção de entrelaçamento, batida, solta e sistemas de captação.
A rede de controlo de autocarro troca continuamente dados entre servomotores, codificadores e controladores PLC.Cada mecanismo executa movimentos precisos no momento e posição corretos.
Os fios de dobra são controlados através do mecanismo de soltura, enquanto os sistemas de rapier de fibra de carbono inserem com precisão os fios de entrelaçamento.e o sistema de captação recolhe a malha finalizada com uma tensão constante.
Este processo sincronizado garante aberturas de malha uniformes e precisão superior de tecelagem.
Processo de produção
- Preparação do feixe de warp
- Instalação de fio de dobra
- Configuração do parâmetro da máquina através da HMI
- Sincronização automática por servo
- Formação de derramamento
- Inserção de trama por sistema de rapia
- Operação de espancamento
- Inspecção das malhas
- Recolha e enrolamento automáticos
- Coleção de malhas acabadas
Instruções de funcionamento
- Carregue o feixe warp e instale fios warp.
- Selecionar o padrão de tecelagem e as especificações de malha necessárias.
- Configure os parâmetros de produção através da interface touchscreen.
- Verifique a tensão e a sincronização.
- Iniciar a máquina no modo manual para inspecção.
- Passa para modo de produção automática.
- Monitorizar o estado da máquina através do sistema HMI.
- Realizar inspecções de rotina durante a operação.
- Parar a produção através do painel de controlo quando a tecelagem for concluída.
Precauções
- Certificar-se de que todos os protectores de segurança estão correctamente instalados antes da operação.
- Verifique a tensão warp correta antes de começar a produção.
- Inspecione regularmente os servomotores, sensores e conexões de controle do autocarro.
- Mantenha o sistema limpo e livre de detritos.
- Lubrificar os componentes mecânicos de acordo com os calendários de manutenção.
- Não modifique o PLC ou os parâmetros de controlo sem autorização.
- Desligar a corrente eléctrica antes de efectuar manutenção ou reparações.
- Realizar inspecções de rotina dos sistemas elétricos e mecânicos para garantir a fiabilidade a longo prazo.
Conclusão
O tear de malhas Anping Weaver 160D representa um avanço significativo na tecnologia de tecelagem de malhas metálicas.A máquina consegue uma sincronização excepcional.O sistema de medição da precisão, estabilidade e produtividade fornece aos fabricantes uma solução confiável e de alto desempenho para a produção moderna de malhas de arame.
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