إطار حديدي صلب معزز مع هيكل امتصاص الصدمات، التشغيل المستقر تحت الإنتاج طويل الأجل عالية السرعة.
تصميم عرض النسيج الأوسع مقارنة مع نموذج 130B ، يدعم أوسع أدوات الشبكة السلكية النهائية لتحسين الإنتاج الواحد.
نظام تنظيم سرعة عالية الدقة VFD بدون خطوات، سرعة النسيج قابلة للتعديل من 15 إلى 60 قرص في الدقيقة.
جهاز إيقاف تلقائي للأسلاك المكسورة ذات الاندفاع المزدوج (ميكانيكي + جهاز استشعار كهربائي ضوئي). تقوم الآلة بقطع الطاقة على الفور بمجرد كسر سلك التشنج أو التجاعيد للحد من النفايات.
نظام التحكم الذكية PID مغلقة حلقة الانحناء التوتر، متوافق مع قطر الأسلاك من 0.4mm إلى 2.6mm.
تجميع ضوئي اختياري للإنتاج المستمر دون توقف، وقت أقل لبدء التغيير.
جميع الملحقات المتحركة الأساسية بما في ذلك المكوك والقصب والعمود المتحرك تتبنى معالجة إطفاء السبائك مع مقاومة ارتداء قوية.
تصميم تقسيم وحدات، وتفكيك سهل، والصيانة في الموقع واستبدال قطع الغيار دون أدوات معقدة.
وحدة الجر المستقلة الملفوفة، وتوتر التدحرج المتساوي لتجنب التجاعيد أو تشوه الشبكة العريضة.
2المزايا الرئيسية
قدرة إنتاجية أكبر: نطاق النسيج الأوسع يعزز بشكل كبير الإنتاج الساعي ، و 40% أعلى كفاءة من آلة النسيج القياسية 130B.
معدل كسر الأسلاك المنخفض للغاية: تحكم دقيق في التوتر المستمر يبقي خسارة الأسلاك أقل من 1٪ ، مما يقلل بشكل فعال من تكاليف المواد الخام.
جودة عالية من الشبكة النهائية: فتحة الشبكة حتى، سطح الشبكة المسطحة، والضيق المستمر دون تشويه أو أسلاك فضفاضة، وتلبية متطلبات التصدير عالية المستوى.
محرك تحويل التردد الموفر للطاقة، يقلل من استهلاك الطاقة في العمل الخالي بنسبة 30% تقريبا مقارنة مع الخياطات التقليدية ذات السرعة الثابتة.
توفير تكاليف العمالة: يمكن لمشغل واحد إدارة 3 × 4 وحدات في وقت واحد ، مما يقلل من إدخال العمل اليدوي.
تكنولوجيا معالجة حرارية لتخفيف سطح السبائك لتعزيز مقاومة الانسحاب للأجزاء الضعيفة.
تكنولوجيا التلف الآلي ذات الجاذبية المستمرة لضمان التدحرج النظيف للأسلاك الشبكة واسعة الحجم.
5مبدأ العمل
إزالة التلف: يتم إطلاق مجموعات متعددة من أسلاك التلف من أشعة التلف ، والتي تمر بانتظام من خلال إطارات التلف والقصب لتشكيل طبقات التلف موحدة.
تشكيل الدرج: مدفوعة بآلية نقل الدرج ، تتحرك إطارات الدرج صعوداً وهبوطاً بالتناوب لتشكيل فجوة (درج) بين أسلاك التشويش العليا والسفلية.
إدخال الشبكة: ينزلق المكوك المحمل بسلك الشبكة أفقيًا من خلال السقيفة لإكمال اختراق واحد للشبكة.
الضرب: يدفع القصب إلى الأمام بقوة لتكثيف سلك النسيج الجديد وتثبيت حجم فتحة الشبكة القياسية.
التلفيل الدائم: يتم لف الشبكة السلكية المنسوجة بشكل متساو على عجلة الاستقبال تحت جاذبية ثابتة. تكرر الدورة المذكورة أعلاه باستمرار لتشكيل أدوات واسعة الشبكة الكاملة.
6إكمال عملية إنتاج شبكة الأسلاك
فحص المواد الخام الواردة: قطر الأسلاك المختبرة، وتغطية السطح وقوة الشد؛ التخلص من الأسلاك المعدنية الهشة أو المشقوقة أو غير المؤهلة.
طي شعاع الانحناء: سلك الانحناء المؤهل للرياح على شعاع الانحناء بانتظام دون تداخل أو تعقيد.
الخيوط الآلية: خيوط كل سلك من خلال عيون العلاج والفجوات القصب بدقة وفقا لحجم فتحة الشبكة المخصصة.
تحميل المكوك: الرياح تربط الأسلاك على المكوكات الصغيرة وتثبيت المكوكات داخل المكوكات الآلية.
إعداد المعلمات: ضبط سرعة النسيج، وتوتر التوتر وعرض الشبكة على لوحة التحكم الكهربائية.
النسيج التجريبي: إنتاج شبكة اختبار قصيرة للتحقق من توحيد الفتحة؛ ضبط التوتر أو السرعة إذا ظهرت شبكة معيبة.
الإنتاج التلقائي بالجماهير: بدء النسيج المستمر، والآلة تلتف تلقائيا الشبكة النهائية في أدوات قياسية.
ما بعد المعالجة: تقطيع ملفات الشبكة إلى الطول المطلوب، وإجراء فحص كامل للسطح، ثم تعبئة وتخزين المنتجات النهائية.
7إجراءات التشغيل القياسية
التحضير قبل العملية
قم بمسح الغبار والأسلاك المكسورة المتبقية على سطح الجهاز؛ تحقق من مستوى الزيت في العمود المتحرك والحاويات والعجلات، وإعادة ملء الدهون عندما تكون غير كافية.
فحص جميع الدوائر الكهربائية، زر وقف الطوارئ وأجهزة استشعار الأسلاك المكسورة للتأكد من التشغيل الطبيعي.
قم بتثبيت شعاعي الضوء و أدوات المكوك بثبات، و ضبط التوتر الضوء الأولي إلى المعلمات القياسية.
تشغيل العملية
شغّل طاقة غرفة التحكم، حدّد معايير الإنتاج على لوحة التشغيل
ركض الجهاز بسرعة منخفضة لاختبار الحركة الميكانيكية؛ التوقف وإصلاح المشاكل إذا حدث تعثر أو ضوضاء غير طبيعية.
التبديل إلى الوضع التلقائي للنسيج الرسمي؛ دورية حالة تشغيل آلة كل 30 دقيقة.
أوقفوا الجهاز ليبدلوا الملفات عندما ينفذ السلك داخل المكوك
خطوات ما بعد الإغلاق
توقف التشغيل التلقائي بعد الانتهاء من لفة واحدة من الشبكة الكاملة، وقطع الشبكة المنسوجة بانتظام.
قم بفصل مصدر الكهرباء الرئيسي، نظف الأسلاك النفايات والحطام داخل الخياطة، وزّح الأجزاء المتحركة للدورة القادمة.
8- احتياطات السلامة والصيانة
قواعد التشغيل الآمن
يجب على المشغلين ارتداء زي العمل الضيق؛ يجب أن تغطي الشعر الطويل بشبكات الشعر لتجنب الوقوع في أجزاء متحركة دوارة.
يحظر وضع اليدين في منطقة تشغيل المكوك، الإطار والقصب عندما يتم تشغيل الجهاز.
اضغط على زر إيقاف الطوارئ على الفور في حالة تعثر أو ضوضاء غير طبيعية أو فشل في تلف الأسلاك. قم بإجراء الصيانة فقط بعد إيقاف الجهاز بالكامل.
يُسمح لموظفي الصيانة المحترفين فقط بفتح خزانة التحكم الكهربائية. يُحظر التعديل العشوائي للدوائر الداخلية.
ملاحظات الصيانة اليومية
تزيين جميع محامل الدوران كل يوم. إجراء فحص كامل لأجزاء ناقل النقل كل أسبوع.
تنظيف أجهزة الاستشعار الضوئية بانتظام لمنع الغبار من تسبب عطل في نظام التوقف التلقائي.
لا تطعم الأسلاك خارج نطاق قطر الجهاز لتجنب الإفراط في الحمل وتلف المعدات.
حافظ على بيئة ورشة العمل جافة لمنع حلقات قصيرة ناتجة عن المكونات الكهربائية الرطبة.
إجراء إصلاح شامل للجهاز كل 3-6 أشهر، واستبدال المكوكات والقصب والقطع الغيارية الأخرى الضعيفة في الوقت المناسب.