Rumah
>
Produk
>
mesin tenun kawat
>
1600mm Weaving Width Wire Weaving Machine untuk operasi yang stabil
|
1600mm Weaving Width Wire Weaving Machine untuk operasi yang stabil
| Tempat asal | Cina |
| Nama merek | APBWR |
| Sertifikasi | ISO9001 |
| Nomor model | 1600b |
Rincian produk
Layanan Purna Jual Disediakan:
Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri, Dukungan teknis video, Tersedia dukungan piha
Berat:
3.2T
Jaminan:
1 Tahun
Warna:
warna apa pun sesuai permintaan Anda
jenis:
Sepenuhnya Otomatis, Penggerak Motor
Bahan:
Kawat Baja Tahan Karat, Kawat Las Paduan Aluminium, Kawat Baja Karbon Rendah, Kawat Baja dan Kawat L
Operasi:
Kontrol PLC
Menyoroti:
Mesin tenun kawat 1600mm
,operasi stabil mesin tenun kawat
,mesin kawat lebar tenun lebar
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 Set
Kemasan rincian
Palet atau peti kayu sesuai kebutuhan pelanggan.
Waktu pengiriman
14-21 hari
Syarat-syarat pembayaran
L/C
Menyediakan kemampuan
1000+/tahun
Deskripsi Produk
1. Fitur Utama
- Rangka besi cor tebal tugas berat dengan struktur penyerapan goncangan yang diperkuat, pengoperasian yang stabil dalam produksi kecepatan tinggi jangka panjang.
- Desain lebar tenun yang lebih lebar dibandingkan dengan model 130B, mendukung gulungan wire mesh yang lebih lebar untuk meningkatkan hasil tunggal.
- Sistem pengaturan kecepatan stepless VFD presisi tinggi, kecepatan menenun dapat disesuaikan dari 15 hingga 60 pengambilan per menit.
- Perangkat penghenti otomatis kabel putus induksi ganda (sensor mekanis + fotolistrik). Mesin langsung memutus aliran listrik setelah kawat lungsin atau benang pakan putus untuk mengurangi produk limbah.
- Sistem kontrol tegangan warp loop tertutup PID yang cerdas, kompatibel dengan diameter kawat dari 0,4 mm hingga 2,6 mm.
- Rakitan balok lusi ganda opsional untuk produksi berkelanjutan tanpa henti, lebih sedikit waktu henti untuk penggantian kabel.
- Semua aksesori penggerak inti termasuk shuttle, reed, dan poros engkol mengadopsi perlakuan pendinginan paduan dengan ketahanan aus yang kuat.
- Desain split modular, pembongkaran mudah, perawatan di tempat, dan penggantian suku cadang tanpa alat yang rumit.
- Unit traksi belitan independen, tegangan gelinding seragam untuk menghindari kerutan atau deformasi jaring lebar.
2. Keunggulan Inti
- Kapasitas produksi lebih besar: Jangkauan tenun yang lebih luas sangat meningkatkan output per jam, efisiensi 40% lebih tinggi dibandingkan mesin tenun kawat standar 130B.
- Tingkat kerusakan kawat sangat rendah: Kontrol tegangan konstan yang tepat menjaga kehilangan kawat di bawah 1%, sehingga secara efektif menurunkan biaya bahan baku.
- Kualitas jaring akhir yang unggul: Bukaan jaring rata, permukaan jaring datar, kekencangan yang konsisten tanpa distorsi atau kabel longgar, memenuhi persyaratan ekspor standar tinggi.
- Motor konversi frekuensi hemat energi, mengurangi konsumsi daya idle hampir 30% dibandingkan dengan alat tenun tradisional berkecepatan tetap.
- Penghematan biaya tenaga kerja: Satu operator dapat mengelola 3–4 unit secara bersamaan, sehingga mengurangi input tenaga kerja manual.
- Kemampuan beradaptasi bahan baku yang kuat: Cocok untuk kawat galvanis, kawat besi hitam, kawat baja tahan karat, kawat lapis plastik dan kawat tembaga.
- Masa pakai yang lebih lama: Komponen penahan beban yang menebal, masa pakai normal mencapai lebih dari 10 tahun dengan perawatan rutin.
- Kompatibilitas tinggi untuk pesanan massal, ideal untuk pabrik manufaktur wire mesh skala besar.
3. Lingkup Aplikasi Wire Mesh Jadi
- Industri konstruksi: Jaring plester anti retak dinding, jaring penguat beton, jaring isolasi termal bangunan.
- Industri pertanian & peternakan: Pagar peternakan, jaring kandang ayam, jaring pemisah ternak, jaring pelindung kebun.
- Industri pertambangan, kimia dan filtrasi: Jaring penyaringan partikel mineral, jaring penyaring cairan industri, jaring pemisah anti korosi kimia.
- Perangkat keras & kerajinan tangan sehari-hari: Layar jendela anti serangga, jaring logam barbekyu, jaring kawat kerajinan dekoratif.
- Infrastruktur kota: Jaring pelindung isolasi jalan, jaring anti erosi lereng, jaring pemisah penyimpanan gudang.
4. Teknologi Pendukung Utama
- Teknologi kontrol kecepatan frekuensi variabel VFD, mencocokkan kecepatan operasi secara fleksibel sesuai dengan persyaratan kekerasan kawat dan kepadatan mesh.
- Teknologi penyesuaian tegangan otomatis PID loop tertutup untuk menyeimbangkan kekencangan lengkungan secara real-time.
- Teknologi deteksi kabel putus sensor ganda untuk perlindungan pematian otomatis yang cepat.
- Teknologi pemesinan presisi CNC untuk komponen rangka dan transmisi untuk menjamin presisi perakitan dan stabilitas pengoperasian.
- Paduan teknologi perlakuan panas pendinginan permukaan untuk meningkatkan ketahanan abrasi pada bagian yang rentan.
- Teknologi penggulungan otomatis traksi konstan untuk memastikan penggulungan wire mesh berukuran lebar dengan rapi.
5. Prinsip Kerja
- Pelepasan lusi: Beberapa kelompok kabel lusi dilepaskan dari balok lusi, melewati bingkai penyembuhan dan buluh secara teratur untuk membentuk lapisan lusi yang seragam.
- Pembentukan gudang: Digerakkan oleh mekanisme transmisi crank-link, rangka penyembuh bergerak ke atas dan ke bawah secara bergantian membentuk celah (gudang) antara kabel lungsin atas dan bawah.
- Penyisipan pakan: Pesawat ulang-alik yang diisi dengan kawat pakan meluncur secara horizontal melalui gudang untuk menyelesaikan satu penetrasi pakan.
- Pemukulan: Buluh mendorong ke depan dengan kuat untuk memadatkan kawat pakan yang baru ditenun dan memperbaiki ukuran bukaan jaring standar.
- Gulungan traksi konstan: Jaring kawat anyaman digulung secara merata ke roller pengambil dengan traksi yang stabil. Siklus di atas berulang terus menerus untuk membentuk gulungan jaring lebar yang lengkap.
6. Proses Produksi Wire Mesh Lengkap
- Inspeksi masuk bahan baku: Uji diameter kawat, lapisan permukaan dan kekuatan tarik; buang kabel logam yang rapuh, retak atau tidak memenuhi syarat.
- Penggulungan balok lusi: Gulung kawat lusi yang memenuhi syarat ke balok lusi dengan rapi tanpa tumpang tindih atau kusut.
- Penguliran mesin: Masukkan setiap kawat lungsin melalui mata yang sembuh dan celah buluh secara ketat sesuai dengan ukuran lubang jaring yang disesuaikan.
- Pemuatan kumparan antar-jemput: Lilitkan kawat pakan pada kumparan kecil dan pasang kumparan di dalam kumparan mesin.
- Pengaturan parameter: Sesuaikan kecepatan menenun, tegangan lungsin, dan lebar jaring pada panel kontrol listrik.
- Percobaan tenun: Menghasilkan jaring uji pendek untuk memeriksa keseragaman bukaan; sesuaikan ketegangan atau kecepatan jika muncul jaring yang rusak.
- Produksi otomatis massal: Mulai penenunan terus menerus, mesin secara otomatis menggulung jaring yang sudah jadi menjadi gulungan standar.
- Pasca pemrosesan: Potong gulungan jaring sesuai panjang yang dibutuhkan, lakukan inspeksi permukaan penuh, lalu kemas dan simpan barang jadi.
7. Prosedur Operasi Standar
Persiapan Pra-operasi
- Bersihkan debu dan sisa kabel putus pada permukaan mesin; periksa tingkat pelumasan poros engkol, bantalan dan roda gigi, isi kembali pelumas bila tidak mencukupi.
- Periksa semua sirkuit listrik, tombol berhenti darurat, dan sensor kabel putus untuk memastikan pengoperasian normal.
- Pasang balok lusi dan kumparan antar-jemput dengan kuat, sesuaikan tegangan lusi awal ke parameter standar.
Operasi Berjalan
- Nyalakan daya kabinet kontrol, atur parameter produksi pada panel operasi.
- Jalankan mesin dengan kecepatan rendah untuk menguji gerakan mekanis; berhenti dan atasi masalah jika terjadi kemacetan atau kebisingan tidak normal.
- Beralih ke mode otomatis untuk tenun formal; status pengoperasian mesin patroli setiap 30 menit.
- Jeda mesin untuk mengganti kumparan pakan setelah kawat di dalam shuttle habis.
Langkah-Langkah Pasca Shutdown
- Hentikan pengoperasian otomatis setelah menyelesaikan satu gulungan jaring penuh, potong jaring tenun dengan rapi.
- Putuskan sambungan catu daya utama, bersihkan sisa kabel dan kotoran di dalam alat tenun, dan lumasi bagian yang bergerak untuk shift berikutnya.
8. Tindakan Pencegahan Keselamatan & Pemeliharaan
Aturan Operasi Keselamatan
- Operator harus mengenakan seragam kerja yang ketat; rambut panjang harus ditutup dengan jaring rambut agar tidak tersangkut bagian yang bergerak berputar.
- Dilarang memasukkan tangan ke dalam zona lari shuttle, bingkai penyembuh, dan pemukul buluh saat mesin dihidupkan.
- Segera tekan tombol berhenti darurat jika terjadi kemacetan, kebisingan tidak normal, atau kegagalan lilitan kabel; hanya melakukan perawatan setelah mesin berhenti total.
- Hanya personel pemeliharaan profesional yang diperbolehkan membuka kabinet kendali listrik; modifikasi acak pada sirkuit internal dilarang.
Catatan Perawatan Harian
- Lumasi semua bantalan yang berputar setiap hari; melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap bagian transmisi setiap minggu.
- Bersihkan sensor fotolistrik secara teratur untuk mencegah debu menyebabkan kegagalan fungsi sistem penghentian otomatis.
- Jangan memasukkan kabel melebihi kisaran diameter terukur mesin untuk menghindari beban berlebih dan kerusakan peralatan.
- Jaga lingkungan bengkel tetap kering untuk mencegah terjadinya korsleting akibat komponen kelistrikan yang lembap.
- Lakukan perombakan mesin secara menyeluruh setiap 3–6 bulan, ganti shuttle, alang-alang, dan suku cadang rentan lainnya yang sudah sangat aus tepat waktu.
Produk yang Direkomendasikan
HUBUNGI KAMI KAPAN SAJA
+8613253256366
Tidak, tidak.28Jalan garis lintang 1, distrik timur, taman industri, Anping
