Do domu
>
produkty
>
Maszyna do tkactwa drutu
>
Maszyna do tkania drutu o szerokości 1600 mm zapewniająca stabilną pracę
|
Maszyna do tkania drutu o szerokości 1600 mm zapewniająca stabilną pracę
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | APBWR |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | 1600b |
Szczegóły produktu
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie techniczne wideo, dostępne zagraniczne
Waga:
3,2 T
Gwarancja:
1 rok
Kolor:
dowolny kolor według Twojego zapotrzebowania
typ:
W pełni automatyczny, napęd silnikowy
Tworzywo:
Drut ze stali nierdzewnej, drut spawalniczy ze stopu aluminium, drut ze stali niskowęglowej, drut st
Działanie:
Sterowanie PLC
Podkreślić:
Maszyna do tkania drutu 1600 mm
,maszyna do tkania drutu stabilna praca
,maszyna do tkania drutu o dużej szerokości
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Szczegóły pakowania
Palety lub drewniane skrzynie zgodnie z wymaganiami klienta.
Czas dostawy
14-21 dni
Zasady płatności
Akredytywa
Możliwość Supply
1000+/rok
Opis produktu
1. Główne cechy
- Wytrzymała, pogrubiona rama żeliwna ze wzmocnioną konstrukcją amortyzującą, stabilna praca przy długotrwałej, szybkiej produkcji.
- Szersza szerokość tkania w porównaniu z modelem 130B, obsługuje szersze wykończone rolki siatki drucianej, aby poprawić pojedynczą wydajność.
- Precyzyjny, bezstopniowy system regulacji prędkości VFD, prędkość tkania regulowana w zakresie od 15 do 60 przeskoków na minutę.
- Podwójne indukcyjne urządzenie zatrzymujące po przerwaniu przewodu (mechaniczne + czujnik fotoelektryczny). Maszyna natychmiast odcina zasilanie w przypadku przerwania drutu osnowy lub wątku, aby ograniczyć ilość odpadów.
- Inteligentny system kontroli naprężenia osnowy PID w zamkniętej pętli, kompatybilny z drutem o średnicy od 0,4 mm do 2,6 mm.
- Opcjonalny zespół podwójnej wiązki osnowy zapewniający nieprzerwaną, ciągłą produkcję i krótszy czas przestojów na wymianę drutu.
- Wszystkie podstawowe akcesoria ruchome, w tym wahadłowiec, trzcin i wał korbowy, poddawane są obróbce hartowania stopu o dużej odporności na zużycie.
- Modułowa, dzielona konstrukcja, łatwy demontaż, konserwacja na miejscu i wymiana części zamiennych bez skomplikowanych narzędzi.
- Niezależny zespół trakcyjny uzwojenia, równomierne napięcie toczenia, aby uniknąć marszczenia lub deformacji szerokiego oczka.
2. Podstawowe zalety
- Większa zdolność produkcyjna: Szerszy zakres tkania znacznie zwiększa wydajność godzinową, wydajność wyższą o 40% w porównaniu ze standardową maszyną tkacką z drutu 130B.
- Bardzo niski współczynnik pękania drutu: Precyzyjna kontrola stałego napięcia utrzymuje utratę drutu poniżej 1%, skutecznie obniżając koszty surowców.
- Doskonała jakość wykończonej siatki: równy otwór siatki, płaska powierzchnia siatki, stała szczelność bez zniekształceń i luźnych drutów, spełniająca wysokie wymagania eksportowe.
- Energooszczędny silnik konwersji częstotliwości zmniejsza zużycie energii w stanie jałowym o prawie 30% w porównaniu z tradycyjnymi krosnami o stałej prędkości.
- Oszczędność kosztów pracy: Pojedynczy operator może zarządzać 3–4 urządzeniami jednocześnie, zmniejszając nakład pracy ręcznej.
- Silna zdolność adaptacji surowca: Nadaje się do drutu ocynkowanego, drutu z czarnego żelaza, drutu ze stali nierdzewnej, drutu powlekanego tworzywem sztucznym i drutu miedzianego.
- Wydłużona żywotność: zagęszczone elementy nośne, normalna żywotność sięga ponad 10 lat przy regularnej konserwacji.
- Wysoka kompatybilność przy zamówieniach masowych, idealna dla dużych fabryk produkujących siatki druciane.
3. Zakres zastosowania gotowej siatki drucianej
- Branża budowlana: Ściana przeciwspękaniowa siatka tynkarska, siatka zbrojeniowa do betonu, siatka termoizolacyjna budynków.
- Przemysł rolniczy i hodowlany: Ogrodzenie hodowlane, siatka do klatek dla kurczaków, siatka oddzielająca zwierzęta gospodarskie, siatka ochronna do sadów.
- Przemysł wydobywczy, chemiczny i filtracyjny: Siatka do przesiewania cząstek mineralnych, przemysłowa siatka filtracyjna do cieczy, chemiczna siatka separacyjna antykorozyjna.
- Codzienny sprzęt i rękodzieło: moskitiera przeciw owadom, metalowa siatka do grilla, ozdobna siatka druciana.
- Infrastruktura miejska: Siatka izolująca drogi, siatka przeciwerozyjna skarp, siatka oddzielająca składowanie magazynowe.
4. Kluczowe technologie wspierające
- Technologia sterowania prędkością o zmiennej częstotliwości VFD, elastycznie dopasowująca prędkość roboczą do wymagań twardości drutu i gęstości siatki.
- Technologia automatycznej regulacji naprężenia PID w zamkniętej pętli, aby zrównoważyć szczelność osnowy w czasie rzeczywistym.
- Technologia wykrywania przerwanego przewodu z dwoma czujnikami zapewnia szybkie automatyczne wyłączanie.
- Technologia precyzyjnej obróbki CNC elementów ramy i przekładni gwarantująca precyzję montażu i stabilność pracy.
- Technologia obróbki cieplnej hartowania powierzchni stopu w celu zwiększenia odporności na ścieranie wrażliwych części.
- Technologia automatycznego nawijania o stałym naciągu, zapewniająca dokładne zwijanie siatki drucianej o dużych rozmiarach.
5. Zasada działania
- Odwijanie osnowy: Wiele grup drutów osnowy jest uwalnianych z wiązek osnowy, przechodząc w uporządkowany sposób przez ramy gojące i trzcinę, tworząc jednolite warstwy osnowy.
- Tworzenie szopy: Napędzane mechanizmem przekładni korbowej, ramy gojące poruszają się naprzemiennie w górę i w dół, tworząc szczelinę (szopę) pomiędzy górnym i dolnym drutem osnowy.
- Wkładanie wątku: Czółenko obciążone drutem wątkowym przesuwa się poziomo przez przesmyk, aby zakończyć jedno przebicie wątku.
- Ubijanie: Trzcina naciska mocno do przodu, aby zagęścić nowo tkany drut wątku i ustalić standardowy rozmiar oczka siatki.
- Nawijanie o stałym naciągu: tkana siatka druciana jest równomiernie nawijana na rolkę odbierającą przy stabilnym uciągu. Powyższy cykl powtarza się w sposób ciągły, tworząc kompletne rolki o szerokich oczkach.
6. Kompletny proces produkcji siatki drucianej
- Kontrola przychodzącego surowca: średnica drutu testowego, powłoka powierzchniowa i wytrzymałość na rozciąganie; wyrzuć kruche, popękane lub nieodpowiednie druty metalowe.
- Nawijanie wiązki osnowy: Nawiń odpowiedni drut osnowy na wiązki osnowy, bez nakładania się i splątania.
- Nawlekanie maszynowe: Przeciągnij każdy drut osnowy przez oczka i szczeliny trzciny, ściśle według dostosowanego rozmiaru otworu siatki.
- Ładowanie szpul wahadłowych: Nawiń drut wątkowy na małe szpulki i zainstaluj szpulki wewnątrz czółenek maszyny.
- Ustawianie parametrów: Dostosuj prędkość tkania, naprężenie osnowy i szerokość oczek na elektrycznym panelu sterowania.
- Próbne tkanie: Wykonaj krótką siatkę testową, aby sprawdzić jednorodność apertury; wyreguluj napięcie lub prędkość, jeśli pojawi się uszkodzona siatka.
- Masowa produkcja automatyczna: Rozpocznij ciągłe tkanie, maszyna automatycznie zwija gotową siatkę w standardowe rolki.
- Obróbka końcowa: Przytnij rolki siatki do wymaganej długości, przeprowadź kontrolę całej powierzchni, a następnie zapakuj i przechowuj gotowe towary.
7. Standardowe procedury operacyjne
Przygotowanie przedoperacyjne
- Zetrzyj kurz i resztki uszkodzonych przewodów z powierzchni maszyny; sprawdź poziom smaru w wale korbowym, łożyskach i przekładniach, uzupełnij smar, jeśli jest niewystarczający.
- Sprawdź wszystkie obwody elektryczne, przycisk zatrzymania awaryjnego i czujniki przerwanego przewodu, aby potwierdzić normalne działanie.
- Zamontuj mocno belki osnowy i szpulki wahadłowe, dostosuj początkowe napięcie osnowy do standardowych parametrów.
Uruchomiona operacja
- Włącz zasilanie szafy sterowniczej, ustaw parametry produkcji na panelu operacyjnym.
- Uruchom maszynę z małą prędkością, aby przetestować ruch mechaniczny; zatrzymaj się i rozwiąż problem, jeśli wystąpią zacięcia lub nietypowe dźwięki.
- Przełącz na tryb automatyczny do formalnego tkania; patroluj stan pracy maszyny co 30 minut.
- Zatrzymaj maszynę, aby wymienić szpulki wątku, gdy skończy się drut w czółenku.
Kroki po wyłączeniu
- Zatrzymaj pracę automatyczną po skończeniu jednej pełnej rolki siatki, odetnij starannie tkaną siatkę.
- Odłącz główne źródło zasilania, wyczyść przewody i zanieczyszczenia wewnątrz krosna oraz nasmaruj ruchome części na następną zmianę.
8. Środki ostrożności dotyczące bezpieczeństwa i konserwacji
Zasady bezpieczeństwa działania
- Operatorzy muszą nosić obcisłe mundury robocze; długie włosy należy przykryć siatką na włosy, aby uniknąć pochwycenia przez obracające się, ruchome części.
- Zabrania się wkładania rąk w strefę biegu wahadłowca, ramy gojenia i trzciny bijącej, gdy maszyna jest włączona.
- W przypadku zakleszczenia, nietypowego hałasu lub uszkodzenia uzwojenia drutu natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego; konserwację należy przeprowadzać dopiero po całkowitym zatrzymaniu maszyny.
- Szafę sterowniczą może otwierać wyłącznie profesjonalny personel konserwacyjny; Losowa modyfikacja obwodów wewnętrznych jest zabroniona.
Notatki dotyczące codziennej konserwacji
- Codziennie smaruj wszystkie łożyska obrotowe; co tydzień przeprowadzaj pełną kontrolę części przekładni.
- Regularnie czyść czujniki fotoelektryczne, aby zapobiec powodowaniu kurzu i nieprawidłowego działania systemu automatycznego zatrzymywania.
- Nie należy podawać przewodów wykraczających poza zakres średnic znamionowych maszyny, aby uniknąć przeciążenia i uszkodzenia sprzętu.
- Utrzymuj środowisko warsztatowe w suchości, aby zapobiec zwarciom spowodowanym przez wilgotne elementy elektryczne.
- Co 3–6 miesięcy przeprowadzaj kompleksowy remont maszyny, na czas wymieniaj mocno zużyte czółenka, stroiki i inne wrażliwe części zamienne.
Polecane produkty
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI
+8613253256366
- Nie, nie.28Droga 1. szerokości geograficznej, dzielnica wschodnia, park przemysłowy, Anping
