Evde
>
Ürünler
>
Tel dokuma makinesi
>
1600mm dokuma genişliği sabit çalışma için tel dokuma makinesi
|
1600mm dokuma genişliği sabit çalışma için tel dokuma makinesi
| Menşe yeri | Çin |
| Marka adı | APBWR |
| Sertifika | ISO9001 |
| Model numarası | 1600b |
Ürün Ayrıntıları
Satış Sonrası Hizmet Sağlanıyor:
Yurtdışındaki makinelere hizmet verebilecek mühendisler, Video teknik desteği, Yurtdışı üçüncü taraf
Ağırlık:
3.2T
Garanti:
1 Yıl
Renk:
talebiniz olan herhangi bir renk
tip:
Tam Otomatik,Motor Tahrikli
Malzeme:
Paslanmaz Çelik Tel, Alüminyum alaşımlı kaynak teli, Düşük Karbonlu Çelik Tel, Çelik Tel ve Metal Te
Operasyon:
PLC kontrolü
Vurgulamak:
1600 mm iplik dokuma makinesi
,Kablo dokuma makinesi istikrarlı çalışma
,geniş dokuma genişlik tel makinesi
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 Takım
Ambalaj bilgileri
Müşterinin gereksinimlerine göre paletler veya ahşap kasalar.
Teslim süresi
14-21 gün
Ödeme koşulları
akreditif
Yetenek temini
1000+/yıl
Ürün Tanımı
1. Ana Özellikleri
- Güçlü yüklü kalınlaştırılmış dökme demir çerçeve, güçlendirilmiş şok emici yapısı, uzun süreli yüksek hızlı üretim altında istikrarlı çalışma.
- 130B modeliyle karşılaştırıldığında daha geniş dokuma genişliği tasarımı, tek çıkışı iyileştirmek için daha geniş bitmiş tel örgü rulolarını destekler.
- Yüksek hassasiyetli VFD adımsız hız düzenleme sistemi, dakikada 15 ile 60 arasında ayarlanabilir dokuma hızı.
- Çifte indüksiyonlu kırık tel otomatik durma cihazı (mekanik + fotoelektrik sensör). Makine atık ürünleri azaltmak için warp veya kurşunkalem tel kırıldığında anında gücü kesiyor.
- Akıllı PID kapalı döngü warp gerilme kontrol sistemi, 0.4mm'den 2.6mm'ye kadar olan tel çapıyla uyumludur.
- İsteğe bağlı çift warp ışın montajı kesintisiz sürekli üretim için, tel değiştirme için daha az duraklama süresi.
- Gömlek, kamış ve kranı içeren tüm çekirdek hareketli aksesuarlar, güçlü aşınma direnciyle alaşım söndürme işlemini benimser.
- Modüler bölünmüş tasarım, kolay parçalanma, yerinde bakım ve karmaşık araçlar olmadan yedek parçaların değiştirilmesi.
- Bağımsız sarma çekim ünitesi, geniş gözlerin kırışmasını veya deformasyonunu önlemek için tekdüze yuvarlanma gerilimi.
2Temel Avantajlar
- Daha büyük üretim kapasitesi: Daha geniş dokuma aralığı saatlik üretimi büyük ölçüde artırır, standart 130B tel dokuma makinesinden% 40 daha yüksek verimlilik.
- Ultra düşük tel kırılma oranı: Kesin sabit gerilim kontrolü, tel kaybını% 1'in altında tutar ve hammadde maliyetlerini etkili bir şekilde düşürür.
- Üstün bitmiş örgü kalitesi: Düz örgü diyaframı, düz örgü yüzeyi, bozulmadan veya gevşek teller olmadan tutarlı sıkılık, yüksek standart ihracat gereksinimlerini karşılar.
- Enerji tasarruflu frekans dönüştürme motoru, sabit hızlı geleneksel dokuma makineleri ile karşılaştırıldığında boşlukta güç tüketimini yaklaşık% 30 azaltır.
- İşgücü maliyetinde tasarruf: Tek bir operatör, manuel işgücü girişimini azaltarak aynı anda 3-4 üniteyi yönetebilir.
- Güçlü ham madde uyarlanabilirliği: Galvanizli tel, siyah demir tel, paslanmaz çelik tel, plastik kaplı tel ve bakır tel için uygundur.
- Uzatılmış hizmet ömrü: Kalınlaştırılmış yük taşıyan bileşenler, normal hizmet ömrü düzenli bakımla 10 yıldan fazla.
- Toplu siparişler için yüksek uyumluluk, büyük ölçekli tel örgü üretim fabrikaları için idealdir.
3. Uygulama Alanı Bitmiş Tel Ağı
- İnşaat endüstrisi: Duvar çatlak önleyici alçıma ağı, beton takviye ağı, bina ısı yalıtım ağı.
- Tarım ve yetiştirme endüstrisi: Çiftlik yetiştirme çitleri, tavuk kafesleri ağları, hayvanları ayırma ağları, meyve bahçeleri koruyucu ağları.
- Madencilik, kimyasal ve filtreleme endüstrisi: Mineral parçacık tarama ağı, endüstriyel sıvı filtre ağı, kimyasal korozyon önleyici ayırma ağı.
- Günlük donanım ve el sanatları: Böcek karşıtı pencere ekranı, barbekü metal ağ, dekoratif el sanatı tel örgü.
- Belediye altyapısı: Yol yalıtım koruyucu ağı, yamaç erozyon karşıtı ağ, depo depo ayrım ağı.
4Temel Destek Teknolojileri
- VFD değişken frekanslı hız kontrol teknolojisi, tel sertliği ve ağ yoğunluğu gereksinimlerine göre esnek bir şekilde çalışma hızını eşleştirir.
- Kapalı döngü PID otomatik gerilim ayarlama teknolojisi gerçek zamanlı olarak warp sıklığını dengelemek için.
- Hızlı otomatik kapatma koruması için çift sensörlü kırık tel tespit teknolojisi.
- Montaj hassasiyetini ve çalışma istikrarını garanti etmek için çerçeve ve aktarım bileşenleri için CNC hassas işleme teknolojisi.
- Alloy yüzey söndürme, hassas parçaların aşınma direncini artırmak için ısı işlem teknolojisi.
- Geniş boyutlu tel örgülerinin düzgün yuvarlanmasını sağlamak için sürekli çekişli otomatik sarma teknolojisi.
5Çalışma İlke
- Warp çözme: Warp ışınlarından birden fazla grup warp tel serbest bırakılır ve tekdüze warp katmanları oluşturmak için heald çerçevelerinden ve kamıştan düzenli bir şekilde geçer.
- Gömlek oluşumu: Krank-link iletim mekanizması tarafından çalıştırılan, heald çerçeveleri üst ve alt warp teller arasında bir boşluk (gömlek) oluşturmak için alternatif olarak yukarı ve aşağı hareket eder.
- Yapışkan yerleştirme: Yapışkan tel ile yüklü nakliye, bir yapışkan penetrasyonunu tamamlamak için barajdan yatay olarak kayar.
- Dövme: Kamış, yeni dokunan örgü telini sıkıştırmak ve standart ağ açıklığı boyutunu sabitlemek için sıkıca ileriye itilir.
- Sürekli çekiş sargısı: Dokumalı tel örgüsü, sabit çekiş altında alıcı ruloya eşit bir şekilde yuvarlanır. Yukarıdaki döngü, tam geniş örgü ruloları oluşturmak için sürekli olarak tekrarlanır.
6- Tel örgü üretim sürecini tamamla
- Ham madde giriş denetimi: Test telinin çapı, yüzey kaplaması ve germe dayanıklılığı; kırılgan, çatlak veya niteliklerine sahip olmayan metal teller atılır.
- Warp ışın sargısı: Warp ışınlarına rüzgar niteliğinde warp telini örtüşmeden veya karışmadan düzgün bir şekilde sarmak.
- Makine iplikleme: Her bir warp telini özel ağ deliği boyutuna göre iyileştirme gözlerinden ve kamış boşluklarından geçir.
- Uçak bobininin yüklenmesi: Rüzgar küçük bobinlere tel örer ve bobinleri makine mekiklerinin içine yerleştirir.
- Parametre ayarlamaları: Elektrikli kontrol panelinde dokuma hızını, warp gerginliğini ve ağ genişliğini ayarlayın.
- Deneme dokuma: Apertür tekdüzeliğini kontrol etmek için kısa bir test örgüsü üretin; arızalı örgüt ortaya çıkarsa gerilim veya hızı ayarlayın.
- Otomatik seri üretim: Sürekli dokuma başlatılır, makine otomatik olarak bitmiş ağları standart rulolara sarar.
- İşleme sonrası: Mesh rulolarını gerekli uzunluğa kesmek, tüm yüzey incelemesini yapmak, ardından hazır ürünleri paketlemek ve depolamak.
7Standart İşlem Prosedürleri
Ameliyat öncesi hazırlık
- Makine yüzeyinde toz ve kalıntı kırık tellerin silinmesi; kran çubuğunun, rulmanların ve dişlilerin yağ seviyelerinin kontrol edilmesi, yetersiz olduğunda yağ doldurulması.
- Tüm elektrik devrelerini, acil durma düğmesini ve kırık tel sensörlerini normal çalışmayı doğrulamak için kontrol edin.
- Warp ışınlarını ve mekik bobinlerini sağlam bir şekilde yerleştirin, başlangıç warp gerginliğini standart parametrelere ayarlayın.
Çalıştırılan Operasyon
- Kontrol odası güç açın, kontrol panelinde üretim parametrelerini ayarlayın.
- Makineyi mekanik hareketi test etmek için düşük hızda koşturun; tıkanıklık veya anormal gürültü olursa durdurun ve sorunları çözün.
- Formal dokuma için otomatik moduna geçin. Her 30 dakikada bir devriye makinesinin çalışma durumunu kontrol edin.
- Mekik içindeki tel bittikten sonra kabloları değiştirmek için makineyi durdurun.
Kapatma sonrası adımlar
- Tam bir ağ yuvasını bitirdikten sonra otomatik çalışmayı durdurun, dokuma ağını düzenli bir şekilde kesin.
- Ana güç kaynağını çıkarın, dokuma makinesi içindeki kabloları ve enkazları temizleyin ve hareketli parçaları bir sonraki vardiya için yağlayın.
8Güvenlik ve Bakım Önlemleri
Güvenlik İşlem Kuralları
- Operatörler sıkı çalışma üniformaları giymek zorundadır; döner hareketli parçaların yakalanmasını önlemek için uzun saçlar saç ağları ile örtülmelidir.
- Makinenin çalıştırıldığı sırada, mekik hareket alanına ellerini sokmak, kargo çerçevesine ve kamışa dokunmak yasaktır.
- Sıkışma, anormal gürültü veya tel sargısı arızası durumunda acil durma düğmesine hemen basın; sadece makinenin tamamen durduktan sonra bakım yapın.
- Sadece profesyonel bakım personelinin elektrik kontrol dolabını açmasına izin verilir; iç devrelerin rastgele değiştirilmesi yasaktır.
Günlük bakım notları
- Tüm dönen rulmanları her gün yağlayın; her hafta vites parçalarını tam olarak kontrol edin.
- Otomatik durma sisteminde arızalara neden olan tozların önlenmesi için fotoelektrik sensörleri düzenli olarak temizleyin.
- Aşırı yüklenmekten ve ekipman hasarından kaçınmak için makinenin nominal çap aralığının ötesinde telleri beslemeyin.
- Nemli elektrik bileşenlerinin neden olduğu kısa devreyi önlemek için atölyenin ortamını kuru tutun.
- Makineyi her 3-6 ayda bir kapsamlı bir şekilde onarın, ciddi şekilde aşınmış araçları, kamışları ve diğer hassas yedek parçaları zamanında değiştirin.
Önerilen Ürünler
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin
+8613253256366
Hayır, hayır.281. enlem yolu, Doğu ilçesi, sanayi parkı, Anping
