|
Машина для ткачества проволоки шириной 1600 мм
| Место происхождения | Китай |
| Фирменное наименование | APBWR |
| Сертификация | ISO9001 |
| Номер модели | 1600B |
Детали продукта
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры доступные обслуживать машинное оборудование за морем, видео- служба технической поддержки,
Масса:
3.2t
Гарантия:
1 год
Цвет:
любой цвет по вашему требованию
тип:
Полностью автоматический, моторный привод
Материал:
Проволока из нержавеющей стали, сварочная проволока из алюминиевого сплава, проволока из низкоуглеро
Операция:
ПЛК-управление
Выделить:
Машины для ткачества проволоки 1600 мм
,стабильная работа станка для ткачества проволоки
,Машины для широкой ткачества
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Упаковывая детали
Поддоны или деревянные ящики в соответствии с требованиями клиента.
Время доставки
14-21 дня
Условия оплаты
аккредитив
Поставка способности
1000+/год
Характер продукции
1. Основные характеристики
- Прочная утолщенная чугунная рама с усиленной амортизирующей конструкцией, стабильная работа при длительном высокоскоростном производстве.
- Более широкая конструкция плетения по сравнению с моделью 130B позволяет использовать более широкие рулоны готовой проволочной сетки для улучшения единичной производительности.
- Высокоточная бесступенчатая система регулирования скорости VFD, регулируемая скорость плетения от 15 до 60 проборов в минуту.
- Двойное индукционное устройство автостопа при обрыве провода (механический + фотоэлектрический датчик). Машина мгновенно отключает питание при обрыве проволоки основы или утка, чтобы уменьшить количество отходов.
- Интеллектуальная система управления натяжением основы с замкнутым контуром PID, совместимая с диаметром проволоки от 0,4 мм до 2,6 мм.
- Дополнительный узел двойной основы для бесперебойного непрерывного производства и сокращения времени простоя на замену проволоки.
- Все движущиеся аксессуары, включая челнок, бердо и коленчатый вал, прошли закалку из сплава с высокой износостойкостью.
- Модульная разделенная конструкция, легкая разборка, обслуживание на месте и замена запасных частей без сложных инструментов.
- Независимый намоточный тяговый блок, равномерное натяжение прокатки во избежание образования складок или деформации широкой сетки.
2. Основные преимущества
- Большая производственная мощность: более широкий диапазон ткачества значительно увеличивает почасовую производительность, эффективность на 40% выше, чем у стандартного проволочного ткацкого станка 130B.
- Сверхнизкая скорость обрыва проволоки: точный контроль постоянного натяжения удерживает потери проволоки ниже 1%, что эффективно снижает затраты на сырье.
- Превосходное качество готовой сетки: равномерная апертура сетки, плоская поверхность сетки, постоянная герметичность без искажений и ослабленных проволок, соответствие высоким экспортным требованиям.
- Энергосберегающий двигатель с преобразованием частоты снижает энергопотребление на холостом ходу почти на 30% по сравнению с традиционными ткацкими станками с фиксированной скоростью.
- Экономия затрат на рабочую силу: один оператор может управлять 3–4 установками одновременно, что снижает трудоемкость ручного труда.
- Высокая адаптируемость к сырью: подходит для оцинкованной проволоки, черной железной проволоки, проволоки из нержавеющей стали, проволоки с пластиковым покрытием и медной проволоки.
- Увеличенный срок службы: утолщенные несущие компоненты, нормальный срок службы достигает более 10 лет при регулярном обслуживании.
- Высокая совместимость для массовых заказов, идеально подходит для крупных заводов по производству проволочной сетки.
3. Область применения готовой проволочной сетки.
- Строительная промышленность: Стеновая штукатурная сетка против трещин, сетка для армирования бетона, строительная теплоизоляционная сетка.
- Сельское хозяйство и животноводство: забор для разведения ферм, сетка для куриных клеток, сетка для разделения скота, защитная сетка для сада.
- Горнодобывающая, химическая и фильтрационная промышленность: сетка для просеивания минеральных частиц, промышленная фильтрующая сетка для жидкостей, химическая антикоррозионная сепарационная сетка.
- Товары для повседневного использования и изделия ручной работы: оконная сетка от насекомых, металлическая сетка для барбекю, декоративная проволочная сетка.
- Муниципальная инфраструктура: защитная сетка для изоляции дорог, противоэрозионная сетка для склонов, сетка для разделения складских помещений.
4. Ключевые вспомогательные технологии
- Технология управления скоростью с переменной частотой VFD, гибко подбирающая скорость работы в соответствии с требованиями к твердости проволоки и плотности сетки.
- Технология автоматической регулировки натяжения с помощью ПИД-регулятора с обратной связью для балансировки плотности основы в реальном времени.
- Технология обнаружения обрыва провода с двумя датчиками для быстрого автоматического отключения.
- Технология прецизионной обработки с ЧПУ компонентов рамы и трансмиссии, гарантирующая точность сборки и стабильность работы.
- Технология термической обработки закалки поверхности сплава для повышения стойкости к истиранию уязвимых частей.
- Технология автоматической намотки с постоянной тягой, обеспечивающая аккуратную прокатку проволочной сетки большого размера.
5. Принцип работы
- Размотка основы: несколько групп проволок основы высвобождаются из балок основы, упорядоченно проходя через ремизные рамки и бердо, образуя однородные слои основы.
- Формирование зева: Приводимые в движение кривошипным передаточным механизмом ремизные рамки попеременно перемещаются вверх и вниз, образуя зазор (навес) между верхней и нижней проволокой основы.
- Вставка утка: Челнок, загруженный уточной проволокой, скользит горизонтально через зев, выполняя одно проникновение утка.
- Взбивание: бердо плотно продвигается вперед, уплотняя вновь сплетенную уточную проволоку и фиксируя стандартный размер ячеек сетки.
- Намотка с постоянным натяжением: тканая проволочная сетка равномерно наматывается на приемный ролик под стабильным натяжением. Вышеописанный цикл повторяется непрерывно для формирования полных рулонов с широкой сеткой.
6. Полный процесс производства проволочной сетки
- Входной контроль сырья: проверка диаметра проволоки, покрытия поверхности и прочности на разрыв; выбросьте хрупкие, потрескавшиеся или некачественные металлические провода.
- Намотка основы: Аккуратно наматывайте соответствующую проволоку основы на основы, не перекрывая и не запутывая ее.
- Машинная заправка: проденьте каждую проволоку основы через ремизные проушины и зазоры берда строго в соответствии с индивидуальным размером отверстий сетки.
- Челночная загрузка шпульки: Намотайте уточную проволоку на маленькие шпульки и установите шпульки внутрь челноков машины.
- Настройка параметров: Отрегулируйте скорость плетения, натяжение основы и ширину сетки на электрической панели управления.
- Пробное плетение: сделайте короткую пробную сетку, чтобы проверить однородность апертуры; отрегулируйте натяжение или скорость, если появится дефектная сетка.
- Массовое автоматическое производство: запустите непрерывное ткачество, машина автоматически сматывает готовую сетку в стандартные рулоны.
- Последующая обработка: нарежьте рулоны сетки до необходимой длины, проведите полную проверку поверхности, затем упакуйте и храните готовую продукцию.
7. Стандартные рабочие процедуры
Предоперационная подготовка
- Вытереть пыль и остатки оборванных проводов с поверхности машины; проверьте уровень смазки коленчатого вала, подшипников и шестерен, при ее недостаточности долейте смазку.
- Осмотрите все электрические цепи, кнопку аварийной остановки и датчики обрыва провода, чтобы убедиться в нормальной работе.
- Прочно установите нити основы и челночные бобины, отрегулируйте начальное натяжение основы до стандартных параметров.
Запуск операции
- Включите питание шкафа управления, на панели управления установите производственные параметры.
- Запустите машину на низкой скорости, чтобы проверить механическое движение; остановитесь и устраните неполадки в случае возникновения заклинивания или необычного шума.
- Переключитесь в автоматический режим для формального плетения; Состояние патрульной машины каждые 30 минут.
- Остановите машину, чтобы заменить уточные бобины, как только закончится проволока внутри челнока.
Действия после завершения работы
- Остановите автоматическую работу после завершения одного полного рулона сетки и аккуратно отрежьте плетеную сетку.
- Отключите основной источник питания, очистите ненужные провода и мусор внутри ткацкого станка и смажьте движущиеся части для следующей смены.
8. Меры безопасности и обслуживания
Правила безопасной эксплуатации
- Операторы должны носить плотную рабочую форму; длинные волосы необходимо закрывать сетками для волос, чтобы они не были захвачены вращающимися движущимися частями.
- Запрещается помещать руки в зону челнока, ремизную рамку и бьющую трость при включенном станке.
- Немедленно нажмите кнопку аварийной остановки в случае заклинивания, ненормального шума или неисправности обмотки провода; выполняйте техническое обслуживание только после полной остановки машины.
- Только профессиональный обслуживающий персонал имеет право открывать электрический шкаф управления; Произвольная модификация внутренних схем запрещена.
Примечания по ежедневному техническому обслуживанию
- Смазывайте все вращающиеся подшипники каждый день; каждую неделю проводите полный осмотр деталей трансмиссии.
- Регулярно очищайте фотоэлектрические датчики, чтобы пыль не вызывала сбоев в работе системы автоматической остановки.
- Не подавайте проволоку за пределы номинального диаметра машины, чтобы избежать перегрузки и повреждения оборудования.
- Следите за тем, чтобы в мастерской было сухо, чтобы предотвратить короткие замыкания, вызванные влажными электрическими компонентами.
- Каждые 3–6 месяцев проводите комплексный ремонт машины, своевременно заменяйте сильно изношенные челноки, язычки и другие уязвимые запчасти.
Рекомендуемые товары
-
Видео
-
Видео
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
+8613253256366
Нет, нет, нет.28Первая дорога по широте, Восточный район, промышленный парк, Анпинг
