Huis
>
producten
>
Weefmachine voor het weven van gaas
>
CNC Gestuurde Automatische Draadgaas Weefmachine met 1600mm Weefbreedte voor Hoge Precisie Metaalgaas Productie
|
CNC Gestuurde Automatische Draadgaas Weefmachine met 1600mm Weefbreedte voor Hoge Precisie Metaalgaas Productie
| Plaats van herkomst | China |
| Merknaam | APBWR |
| Certificering | ISO9001 |
| Modelnummer | 1300d |
Productdetails
Weven breedte:
1600 mm
Productnaam:
Weefmachine voor het weven van gaas
Maximale breedte:
1320 mm
Type:
Automatisch
Voorwaarde:
Nieuw
Weefdiameter:
0,015-0,14
Controle:
CNC
Garantie:
1 jaar
Spanning:
380 V 50 Herz
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
1 Instellen
Prijs
$5000-50000
Verpakking Details
Pallets of houten kratten volgens de vereisten van de klant.
Levertijd
14-21 dagen
Betalingscondities
T/T
Levering vermogen
1000+ /jaar
Productomschrijving
1. Belangrijkste Kenmerken
- Model: BWR 1300, ontworpen voor een maximale weefbreedte van 1300 mm.
- Volledig automatisch besturingssysteem met een gebruiksvriendelijk digitaal bedieningspaneel.
- Schuitloos inslagmechanisme voor stabiele en snelle werking.
- Geïntegreerd schering-spanningscontrolesysteem, ondersteunt diverse metaaldraden (roestvrij staal, koper, aluminium, etc.).
- Automatische draadbreukdetectie en noodstopfunctie.
- Robuuste frameconstructie met laag zwaartepunt voor verbeterde stabiliteit en geluidsarme werking.
- Uitgerust met een zeer nauwkeurig rolmechanisme voor nette maasopwikkeling.
2. Kernvoordelen
- Hoge Efficiëntie & Precisie: Geavanceerd servo-aangedreven systeem zorgt voor consistente weefkwaliteit, in staat om fijne en hoog-dichte maas te produceren met minimale defecten.
- Veelzijdigheid: Ondersteunt meerdere weefpatronen (platbinding, keperbinding, Dutch weave) en een breed scala aan draaddiameters, aanpasbaar aan diverse productiebehoeften.
- Lage Arbeidskosten: Eén operator kan meerdere machines beheren dankzij het hoge automatiseringsniveau, wat handmatige arbeid aanzienlijk vermindert.
- Duurzaamheid & Betrouwbaarheid: Robuuste industriële componenten garanderen een lange levensduur met minimale onderhoudseisen.
- Energiebesparing: Geoptimaliseerd krachtoverbrengingssysteem vermindert energieverbruik in vergelijking met traditionele weefgetouwen.
3. Hoofdtoepassingen
- Filtratie & Scheiding: Voor olie-, chemische, farmaceutische en voedselverwerkende industrieën.
- Bescherming & Veiligheid: Gebruikt in de bouw, machineafschermingen en beveiligingshekken.
- Zeef & Filteren: In de mijnbouw, landbouw en milieutechniek.
- Gespecialiseerde Velden: Luchtvaart, elektronica en medische toepassingen die precisie-metalen maas vereisen.
4. Technologie & Werkingsprincipe
- Werkingsprincipe: De machine werkt volgens het fundamentele weefproces:
- Scheringdraden worden onder gecontroleerde spanning van de scheringboom afgewikkeld.
- De hevels heffen en laten afwisselend scheringdraden zakken om een "schacht" te vormen.
- Een rapierschoen transporteert de inslagdraad door de schacht in één beweging.
- De spoed slaat de inslagdraad op zijn plaats, waardoor de maasstructuur ontstaat.
- De voltooide maas wordt automatisch op de opwikkelrol gewikkeld.
- Kerntechnologie:
- Servo Besturing: Zorgt voor nauwkeurige synchronisatie van alle bewegingen (schachtvorming, inslag, spoed, opwikkeling).
- Schuitloze Inslag: Elimineert schuitverslijting, vermindert geluid en verhoogt de snelheid.
- Gesloten Lus Spanningsregeling: Handhaaft constante spanning op de scheringdraden voor uniforme maasdichtheid.
5. Productieproces
- Voorbereiding: Opscheren van de scheringdraden op de scheringboom; voorknippen van de inslagdraden volgens de vereiste specificaties.
- Draden Trekken: Trekken van de scheringdraden door de hevels en de spoed volgens het weefpatroon.
- Instelling: Installeren van de scheringboom, instellen van machineparameters (maasgetal, draadsnelheid, opwikkelspanning).
- Proefdraaien: Uitvoeren van een korte testweefsel om spanning, uitlijning en kwaliteit aan te passen.
- Massaproductie: Continue weving met periodieke kwaliteitscontroles.
- Afwerking: Ontladen van de voltooide maasrol, snijden op de vereiste lengtes en inspectie.
6. Gebruiksmethoden
- Voorafgaand aan Gebruik:
- Controleer alle veiligheidsafschermingen en noodstopfuncties.
- Verifieer de oliepeilen op de smeerpunten.
- Bevestig de installatie van schering- en inslagdraden.
- Opstarten:
- Schakel het besturingssysteem in en stel de productieparameters in.
- Laat de machine op lage snelheid draaien om te controleren op abnormaal geluid of trillingen.
- Verhoog geleidelijk de snelheid tot het productietempo.
- Tijdens Gebruik:
- Monitor het digitale bedieningspaneel op eventuele alarmen.
- Inspecteer regelmatig de kwaliteit van het geweven maas.
- Reageer onmiddellijk op alarmen voor draadbreuk.
- Uitschakelen:
- Verlaag geleidelijk de snelheid voordat u stopt.
- Reinig de machine en registreer productiedata.
- Schakel de stroomtoevoer uit.
7. Voorzorgsmaatregelen
- Veiligheid: Reik nooit in bewegende delen tijdens bedrijf; draag beschermende handschoenen bij het hanteren van metaaldraden.
- Onderhoud: Voer regelmatig smering en componentcontroles uit om slijtage te voorkomen.
- Spanningsregeling: Onjuiste spanning veroorzaakt ongelijke maas of draadbreuk; pas zorgvuldig aan op basis van het draadmateriaal.
- Omgeving: Houd de werkplaats schoon en droog om besmetting van de metaaldraden en maas te voorkomen.
- Noodgeval: Als de machine stopt vanwege een alarm, pak dan de oorzaak aan voordat u opnieuw start.
Aanbevolen producten
-
Video
NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP
+8613253256366
Nee, dat is niet zo.281e breedtegraadweg, Oost-district, industriepark, Anping
