Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
E-posta: Laura.z@apbwr.com tele: 86--13253256366
Evde > Ürünler > Tel örgü dokuma makinesi >
Yüksek hassasiyetli metal örgü üretimi için 1600mm örgü genişliği ile CNC kontrollü otomatik tel örgü dokuma makinesi
  • Yüksek hassasiyetli metal örgü üretimi için 1600mm örgü genişliği ile CNC kontrollü otomatik tel örgü dokuma makinesi
  • Yüksek hassasiyetli metal örgü üretimi için 1600mm örgü genişliği ile CNC kontrollü otomatik tel örgü dokuma makinesi
  • Yüksek hassasiyetli metal örgü üretimi için 1600mm örgü genişliği ile CNC kontrollü otomatik tel örgü dokuma makinesi
  • Yüksek hassasiyetli metal örgü üretimi için 1600mm örgü genişliği ile CNC kontrollü otomatik tel örgü dokuma makinesi

Yüksek hassasiyetli metal örgü üretimi için 1600mm örgü genişliği ile CNC kontrollü otomatik tel örgü dokuma makinesi

Menşe yeri Çin
Marka adı APBWR
Sertifika ISO9001
Model numarası 1300D
Ürün Ayrıntıları
Dokuma genişliği:
1600 mm
Ürün adı:
Tel örgü dokuma makinesi
Maksimum Genişlik:
1320mm
Tip:
Otomatik
Durum:
Yeni
Dokuma Çapı:
0,015-0,14
Kontrol:
CNC
Garanti:
1 yıl
Gerilim:
380 V 50Hz
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 Takım
Fiyat
$5000-50000
Ambalaj bilgileri
Müşterinin gereksinimlerine göre paletler veya ahşap kasalar.
Teslim süresi
14-21 gün
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
1000+ /yıl
Ürün Tanımı
1. Ana Özellikler
  • Model: BWR 1300, maksimum 1300 mm dokuma genişliği için tasarlanmıştır.
  • Kullanıcı dostu dijital kumanda paneline sahip tam otomatik kontrol sistemi.
  • Kararlı ve yüksek hızlı çalışma için mekiksiz atkı yerleştirme mekanizması.
  • Çeşitli metal tellerini (paslanmaz çelik, bakır, alüminyum vb.) destekleyen entegre çözgü gerginliği kontrol sistemi.
  • Otomatik tel kopması algılama ve acil durdurma fonksiyonu.
  • Gelişmiş stabilite ve düşük gürültülü çalışma için düşük ağırlık merkezi ile ağır hizmet tipi şasi yapısı.
  • Düzgün ağ toplama için yüksek hassasiyetli haddeleme mekanizması ile donatılmıştır.
2. Temel Avantajlar
  1. Yüksek Verimlilik ve Hassasiyet: Gelişmiş servo tahrikli sistem, minimum kusurlarla ince ve yüksek yoğunluklu ağ üretebilen tutarlı dokuma kalitesi sağlar.
  2. Çok Yönlülük: Çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak birden fazla dokuma desenini (düz, dimi, Hollanda dokuması) ve geniş bir tel çapı yelpazesini destekler.
  3. Düşük İşçilik Maliyeti: Yüksek otomasyon seviyesi sayesinde bir operatör birden fazla makineyi yönetebilir, bu da manuel işçiliği önemli ölçüde azaltır.
  4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam endüstriyel sınıf bileşenler, minimum bakım gereksinimi ile uzun hizmet ömrü sağlar.
  5. Enerji Tasarrufu: Optimize edilmiş güç aktarım sistemi, geleneksel tezgahlara kıyasla enerji tüketimini azaltır.
3. Ana Uygulamalar
  • Filtrasyon ve Ayırma: Yağ, kimya, ilaç ve gıda işleme endüstrileri için.
  • Koruma ve Güvenlik: İnşaat, makine korumaları ve güvenlik çitlerinde kullanılır.
  • Eleme ve Süzme: Madencilik, tarım ve çevre mühendisliğinde.
  • Özel Alanlar: Yüksek hassasiyetli metal ağ gerektiren havacılık, elektronik ve tıbbi uygulamalar.
4. Teknoloji ve Çalışma Prensibi
  • Çalışma Prensibi: Makine, temel dokuma işlemine dayanarak çalışır:
    1. Çözgü telleri, kontrollü gerilim altında çözgü makarasından çözülür.
    2. Mekik çerçeveleri, bir "gözenek" oluşturmak için dönüşümlü çözgü tellerini kaldırıp indirir.
    3. Bir rapier kafası, atkı telini tek geçişte gözenekten geçirir.
    4. Tarak, atkı telini yerine vurarak ağ yapısını oluşturur.
    5. Bitmiş ağ, otomatik olarak toplama silindirine sarılır.
  • Temel Teknoloji:
    • Servo Kontrol: Tüm hareketlerin (gözenek oluşturma, atkı yerleştirme, vurma, toplama) hassas senkronizasyonunu sağlar.
    • Mekiksiz Atkı Yerleştirme: Mekik aşınmasını ortadan kaldırır, gürültüyü azaltır ve hızı artırır.
    • Kapalı Döngü Gerginlik Kontrolü: Eşit ağ yoğunluğu için çözgü tellerinde sabit gerilimi korur.
5. Üretim Süreci
  1. Hazırlık: Çözgü tellerinin çözgü makarasına sarılması; atkı tellerinin gerekli spesifikasyonlara göre önceden kesilmesi.
  2. İplik Geçirme: Çözgü tellerinin dokuma desenine göre mekiklerden ve taraktan geçirilmesi.
  3. Kurulum: Çözgü makarasının takılması, makine parametrelerinin ayarlanması (ağ sayısı, tel hızı, toplama gerilimi).
  4. Deneme Çalışması: Gerilimi, hizalamayı ve kaliteyi ayarlamak için kısa bir test dokuması yapılması.
  5. Seri Üretim: Periyodik kalite kontrolleri ile sürekli dokuma.
  6. Son İşlem: Bitmiş ağ makarasının boşaltılması, gerekli uzunluklara kesilmesi ve muayene.
6. Çalıştırma Yöntemleri
  1. Çalıştırma Öncesi:
    • Tüm güvenlik korumalarını ve acil durdurma fonksiyonlarını kontrol edin.
    • Yağlama noktalarındaki yağ seviyelerini doğrulayın.
    • Çözgü ve atkı teli kurulumunu onaylayın.
  2. Başlatma:
    • Kontrol sistemini açın ve üretim parametrelerini ayarlayın.
    • Anormal gürültü veya titreşim olup olmadığını kontrol etmek için makineyi düşük hızda çalıştırın.
    • Hızı kademeli olarak üretim oranına yükseltin.
  3. Çalışma Sırasında:
    • Herhangi bir alarm için dijital kumanda panelini izleyin.
    • Dokunan ağ kalitesini düzenli olarak inceleyin.
    • Tel kopması alarmlarına derhal yanıt verin.
  4. Kapatma:
    • Durdurmadan önce hızı kademeli olarak azaltın.
    • Makineyi temizleyin ve üretim verilerini kaydedin.
    • Güç kaynağını kapatın.
7. Önlemler
  • Güvenlik: Çalışma sırasında hareketli parçalara asla uzanmayın; metal tellerle çalışırken koruyucu eldiven kullanın.
  • Bakım: Aşınmayı ve yıpranmayı önlemek için düzenli yağlama ve bileşen kontrolleri yapın.
  • Gerginlik Kontrolü: Yanlış gerilim, düzensiz ağ veya tel kopmasına neden olur; tel malzemesine göre dikkatlice ayarlayın.
  • Çevre: Metal tellerinin ve ağın kirlenmesini önlemek için atölyeyi temiz ve kuru tutun.
  • Acil Durum: Makine bir alarm nedeniyle durursa, yeniden başlatmadan önce temel nedeni giderin.

Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin

+8613253256366
Hayır, hayır.281. enlem yolu, Doğu ilçesi, sanayi parkı, Anping
Sorunuzu doğrudan bize gönderin