Do domu
>
produkty
>
Maszyna do tkania siatki drukowej
>
CNC sterowana automatyczna maszyna do tkactwa siatki drukowej o szerokości tkactwa 1600 mm do produkcji metalowej siatki o wysokiej precyzji
|
CNC sterowana automatyczna maszyna do tkactwa siatki drukowej o szerokości tkactwa 1600 mm do produkcji metalowej siatki o wysokiej precyzji
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | APBWR |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | 1300D |
Szczegóły produktu
Szerokość tkania:
1600 mm
Nazwa produktu:
Maszyna do tkania siatki drukowej
Maksymalna szerokość:
1320mm
Typ:
Automatyczny
Stan:
Nowy
Średnica tkania:
0,015-0,14
Kontrola:
CNC
Gwarancja:
1 rok
woltaż:
380 V 50 Hz
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$5000-50000
Szczegóły pakowania
Palety lub drewniane skrzynie zgodnie z wymaganiami klienta.
Czas dostawy
14-21 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
1000+ /rok
Opis produktu
1. Kluczowe cechy
- Model: BWR 1300, zaprojektowany z myślą o maksymalnej szerokości tkania 1300 mm.
- Pełny automatyczny system sterowania z przyjaznym dla użytkownika cyfrowym panelem obsługi.
- Bezbateryjny mechanizm wkładania wątku zapewniający stabilną i szybką pracę.
- Zintegrowany system kontroli naprężenia osnowy, obsługujący różne druty metalowe (stal nierdzewna, miedź, aluminium itp.).
- Automatyczne wykrywanie zerwania drutu i funkcja zatrzymania awaryjnego.
- Wytrzymała konstrukcja ramy z niskim środkiem ciężkości dla zwiększonej stabilności i cichej pracy.
- Wyposażony w precyzyjny mechanizm rolkowy do schludnego nawijania siatki.
2. Główne zalety
- Wysoka wydajność i precyzja: Zaawansowany system napędzany serwomechanizmem umożliwia uzyskanie jednolitej jakości tkania, zdolny do produkcji drobnych i gęstych siatek z minimalną liczbą defektów.
- Wszechstronność: Obsługuje wiele wzorów tkania (płócienny, skośny, holenderski) i szeroki zakres średnic drutu, dostosowując się do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych.
- Niski koszt pracy: Jeden operator może obsługiwać wiele maszyn dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji, co znacznie redukuje nakład pracy ręcznej.
- Trwałość i niezawodność: Solidne komponenty klasy przemysłowej zapewniają długą żywotność przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych.
- Oszczędność energii: Zoptymalizowany system przenoszenia mocy zmniejsza zużycie energii w porównaniu do tradycyjnych krosien.
3. Główne zastosowania
- Filtracja i separacja: Dla przemysłu naftowego, chemicznego, farmaceutycznego i spożywczego.
- Ochrona i bezpieczeństwo: Stosowany w budownictwie, osłonach maszyn i ogrodzeniach ochronnych.
- Przesiewanie i sortowanie: W górnictwie, rolnictwie i inżynierii środowiska.
- Specjalistyczne dziedziny: Przemysł lotniczy, elektroniczny i medyczny wymagający precyzyjnych siatek metalowych.
4. Technologia i zasada działania
- Zasada działania: Maszyna działa w oparciu o podstawowy proces tkania:
- Druty osnowy są odwijane z wału osnowy pod kontrolowanym naprężeniem.
- Ramiona nicielnic podnoszą i opuszczają naprzemienne druty osnowy, tworząc "przejście".
- Głowica rapiera przenosi drut wątkowy przez przejście w jednym ruchu.
- Zgrzebło dobija drut wątkowy do miejsca, tworząc strukturę siatki.
- Gotowa siatka jest automatycznie nawijana na rolkę odbiorczą.
- Podstawowa technologia:
- Sterowanie serwomechanizmem: Zapewnia precyzyjną synchronizację wszystkich ruchów (tworzenie przejścia, wkładanie wątku, dobijanie, odbiór).
- Bezbateryjne wkładanie wątku: Eliminuje zużycie baterii, redukuje hałas i zwiększa prędkość.
- Zamknięta pętla kontroli naprężenia: Utrzymuje stałe naprężenie drutów osnowy dla jednolitej gęstości siatki.
5. Proces produkcji
- Przygotowanie: Nawijanie drutów osnowy na wał osnowy; wstępne cięcie drutów wątkowych do wymaganych specyfikacji.
- Nawlekanie: Przeciąganie drutów osnowy przez nicielnice i zgrzebło zgodnie ze wzorem tkania.
- Ustawienie: Montaż wału osnowy, ustawienie parametrów maszyny (liczba oczek, prędkość drutu, naprężenie odbioru).
- Próba: Wykonanie krótkiego testowego tkania w celu regulacji naprężenia, wyrównania i jakości.
- Produkcja masowa: Ciągłe tkanie z okresowymi kontrolami jakości.
- Wykończenie: Rozładunek gotowej rolki siatki, cięcie na wymagane długości i inspekcja.
6. Metody obsługi
- Przed uruchomieniem:
- Sprawdzić wszystkie osłony bezpieczeństwa i funkcje zatrzymania awaryjnego.
- Zweryfikować poziomy oleju w punktach smarowania.
- Potwierdzić instalację drutów osnowy i wątku.
- Uruchomienie:
- Włączyć system sterowania i ustawić parametry produkcji.
- Uruchomić maszynę na niskich obrotach, aby sprawdzić, czy nie występują nietypowe hałasy lub wibracje.
- Stopniowo zwiększać prędkość do poziomu produkcyjnego.
- Podczas pracy:
- Monitorować cyfrowy panel sterowania pod kątem wszelkich alarmów.
- Regularnie sprawdzać jakość tkanej siatki.
- Natychmiast reagować na alarmy zerwania drutu.
- Wyłączenie:
- Stopniowo zmniejszać prędkość przed zatrzymaniem.
- Wyczyścić maszynę i zarejestrować dane produkcyjne.
- Wyłączyć zasilanie.
7. Środki ostrożności
- Bezpieczeństwo: Nigdy nie wkładać rąk do ruchomych części podczas pracy; nosić rękawice ochronne podczas pracy z drutami metalowymi.
- Konserwacja: Przeprowadzać regularne smarowanie i kontrole komponentów, aby zapobiec zużyciu.
- Kontrola naprężenia: Niewłaściwe naprężenie spowoduje nierówną siatkę lub zerwanie drutu; regulować ostrożnie w zależności od materiału drutu.
- Środowisko: Utrzymywać warsztat w czystości i suchości, aby uniknąć zanieczyszczenia drutów metalowych i siatki.
- Awaria: Jeśli maszyna zatrzyma się z powodu alarmu, usunąć przyczynę przed ponownym uruchomieniem.
Polecane produkty
-
wideo
wideo
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI
+8613253256366
- Nie, nie.28Droga 1. szerokości geograficznej, dzielnica wschodnia, park przemysłowy, Anping
