Μηχανή ύφανσης μεταλλικού πλέγματος αυτόματη ελεγχόμενη από CNC με πλάτος ύφανσης 1600mm για παραγωγή μεταλλικού πλέγματος υψηλής ακρίβειας
Μηχανή ύφανσης μεταλλικού πλέγματος αυτόματη ελεγχόμενη από CNC με πλάτος ύφανσης 1600mm για παραγωγή μεταλλικού πλέγματος υψηλής ακρίβειας
Τόπος καταγωγής
Κίνα
Μάρκα
APBWR
Πιστοποίηση
ISO9001
Αριθμό μοντέλου
1300D
Λεπτομέρειες προιόντος
Πλάτος ύφανσης:
1600 χλστ
Όνομα προϊόντος:
Μηχανή υφασμού συρμάτων
Μέγιστο πλάτος:
1320 χλστ
Τύπος:
Αυτόματο
Κατάσταση:
Νέος
Διάμετρος ύφανσης:
0,015-0,14
Ελεγχος:
CNC
Εγγύηση:
1 χρόνια
Δυναμικό:
380 Β 50 Hz
Όροι πληρωμής & ναυτιλίας
Ποσότητα παραγγελίας min
1 Σετ
Τιμή
$5000-50000
Συσκευασία λεπτομέρειες
Παλέτες ή ξύλινα κιβώτια σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Χρόνος παράδοσης
14-21 ημέρες
Όροι πληρωμής
T/T
Δυνατότητα προσφοράς
1000+ /έτος
Περιγραφή προϊόντων
1. Βασικά Χαρακτηριστικά
Μοντέλο: BWR 1300, σχεδιασμένο για μέγιστο πλάτος ύφανσης 1300mm.
Πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου με ψηφιακό πίνακα λειτουργίας φιλικό προς τον χρήστη.
Μηχανισμός εισαγωγής υφαδιού χωρίς σαΐτα για σταθερή και υψηλής ταχύτητας λειτουργία.
Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου τάσης στημονιού, που υποστηρίζει διάφορα μεταλλικά σύρματα (ανοξείδωτο ατσάλι, χαλκός, αλουμίνιο, κ.λπ.).
Αυτόματη ανίχνευση θραύσης σύρματος και λειτουργία έκτακτης διακοπής.
Στιβαρή δομή πλαισίου με χαμηλό κέντρο βάρους για βελτιωμένη σταθερότητα και λειτουργία χαμηλού θορύβου.
Εξοπλισμένο με μηχανισμό κύλισης υψηλής ακρίβειας για τακτοποιημένη λήψη του πλέγματος.
2. Βασικά Πλεονεκτήματα
Υψηλή Απόδοση & Ακρίβεια: Το προηγμένο σύστημα με σερβοκινητήρες επιτρέπει σταθερή ποιότητα ύφανσης, ικανό να παράγει λεπτό και υψηλής πυκνότητας πλέγμα με ελάχιστα ελαττώματα.
Ευελιξία: Υποστηρίζει πολλαπλά μοτίβα ύφανσης (απλή, διαγώνια, ολλανδική ύφανση) και ένα ευρύ φάσμα διαμέτρων σύρματος, προσαρμοζόμενο σε ποικίλες ανάγκες παραγωγής.
Χαμηλό Κόστος Εργασίας: Ένας χειριστής μπορεί να διαχειριστεί πολλαπλά μηχανήματα λόγω του υψηλού επιπέδου αυτοματισμού του, μειώνοντας σημαντικά την χειρωνακτική εργασία.
Ανθεκτικότητα & Αξιοπιστία: Στιβαρά εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής με ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης.
Εξοικονόμηση Ενέργειας: Το βελτιστοποιημένο σύστημα μετάδοσης κίνησης μειώνει την κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς αργαλειούς.
3. Κύριες Εφαρμογές
Φιλτράρισμα & Διαχωρισμός: Για βιομηχανίες πετρελαίου, χημικών, φαρμακευτικών και τροφίμων.
Προστασία & Ασφάλεια: Χρησιμοποιείται σε κατασκευές, προστατευτικά μηχανημάτων και περιφράξεις ασφαλείας.
Διαλογή & Κοσκίνισμα: Σε εξορύξεις, γεωργία και περιβαλλοντική μηχανική.
Εξειδικευμένοι Τομείς: Αεροδιαστημική, ηλεκτρονικά και ιατρικές εφαρμογές που απαιτούν μεταλλικό πλέγμα υψηλής ακρίβειας.
4. Τεχνολογία & Αρχή Λειτουργίας
Αρχή Λειτουργίας: Το μηχάνημα λειτουργεί με βάση τη θεμελιώδη διαδικασία ύφανσης:
Τα σύρματα στημονιού ξετυλίγονται από τον άξονα στημονιού υπό ελεγχόμενη τάση.
Τα πλαίσια των χτενών ανυψώνουν και κατεβάζουν εναλλάξ τα σύρματα του στημονιού για να σχηματίσουν ένα "άνοιγμα".
Μια κεφαλή ραπιέ φέρνει το σύρμα του υφαδιού μέσα από το άνοιγμα σε ένα μόνο πέρασμα.
Η χτένα χτυπά το σύρμα του υφαδιού στη θέση του, σχηματίζοντας τη δομή του πλέγματος.
Το τελειωμένο πλέγμα τυλίγεται αυτόματα στον κύλινδρο λήψης.
Βασική Τεχνολογία:
Σερβο-Έλεγχος: Εξασφαλίζει ακριβή συγχρονισμό όλων των κινήσεων (άνοιγμα, εισαγωγή υφαδιού, χτύπημα, λήψη).
Εισαγωγή Υφαδιού Χωρίς Σαΐτα: Εξαλείφει τη φθορά της σαΐτας, μειώνει τον θόρυβο και αυξάνει την ταχύτητα.
Έλεγχος Τάσης Κλειστού Βρόχου: Διατηρεί σταθερή τάση στα σύρματα του στημονιού για ομοιόμορφη πυκνότητα πλέγματος.
5. Διαδικασία Παραγωγής
Προετοιμασία: Τύλιγμα των συρμάτων στημονιού στον άξονα στημονιού· προ-κοπή των συρμάτων υφαδιού στις απαιτούμενες προδιαγραφές.
Πέρασμα Νήματος: Πέρασμα των συρμάτων στημονιού μέσα από τις χτένες και το χτένι σύμφωνα με το μοτίβο ύφανσης.
Ρύθμιση: Τοποθέτηση του άξονα στημονιού, ρύθμιση των παραμέτρων του μηχανήματος (αριθμός πλέγματος, ταχύτητα σύρματος, τάση λήψης).
Δοκιμαστική Λειτουργία: Εκτέλεση μιας σύντομης δοκιμαστικής ύφανσης για ρύθμιση της τάσης, της ευθυγράμμισης και της ποιότητας.
Μαζική Παραγωγή: Συνεχής ύφανση με περιοδικούς ελέγχους ποιότητας.
Φινίρισμα: Εκφόρτωση του τελειωμένου ρολού πλέγματος, κοπή στα απαιτούμενα μήκη και επιθεώρηση.
6. Μέθοδοι Λειτουργίας
Πριν τη Λειτουργία:
Ελέγξτε όλα τα προστατευτικά και τις λειτουργίες έκτακτης διακοπής.
Επαληθεύστε τα επίπεδα λαδιού στα σημεία λίπανσης.
Επιβεβαιώστε την εγκατάσταση των συρμάτων στημονιού και υφαδιού.
Εκκίνηση:
Ενεργοποιήστε το σύστημα ελέγχου και ρυθμίστε τις παραμέτρους παραγωγής.
Λειτουργήστε το μηχάνημα σε χαμηλή ταχύτητα για να ελέγξετε για αφύσικους θορύβους ή δονήσεις.
Αυξήστε σταδιακά την ταχύτητα στο ρυθμό παραγωγής.
Κατά τη Λειτουργία:
Παρακολουθήστε τον ψηφιακό πίνακα ελέγχου για τυχόν συναγερμούς.
Επιθεωρείτε τακτικά την ποιότητα του υφασμένου πλέγματος.
Αντιδράστε άμεσα σε συναγερμούς θραύσης σύρματος.
Τερματισμός Λειτουργίας:
Μειώστε σταδιακά την ταχύτητα πριν τη διακοπή.
Καθαρίστε το μηχάνημα και καταγράψτε τα δεδομένα παραγωγής.
Απενεργοποιήστε την παροχή ρεύματος.
7. Προφυλάξεις
Ασφάλεια: Ποτέ μην εισάγετε το χέρι σας σε κινούμενα μέρη κατά τη λειτουργία· φορέστε προστατευτικά γάντια κατά το χειρισμό μεταλλικών συρμάτων.
Συντήρηση: Πραγματοποιείτε τακτική λίπανση και ελέγχους εξαρτημάτων για την αποφυγή φθοράς.
Έλεγχος Τάσης: Λανθασμένη τάση θα προκαλέσει ανομοιόμορφο πλέγμα ή θραύση σύρματος· ρυθμίστε προσεκτικά ανάλογα με το υλικό του σύρματος.
Περιβάλλον: Διατηρείτε το εργαστήριο καθαρό και στεγνό για να αποφύγετε τη μόλυνση των μεταλλικών συρμάτων και του πλέγματος.
Έκτακτη Ανάγκη: Εάν το μηχάνημα σταματήσει λόγω συναγερμού, αντιμετωπίστε την αιτία πριν την επανεκκίνηση.