Rumah
>
Produk
>
Mesin Tenun Wire Mesh
>
Mesin Tenun Wire Mesh Otomatis yang Dikendalikan CNC dengan Lebar Tenun 1600mm untuk Produksi Metal Mesh Presisi Tinggi
|
Mesin Tenun Wire Mesh Otomatis yang Dikendalikan CNC dengan Lebar Tenun 1600mm untuk Produksi Metal Mesh Presisi Tinggi
| Tempat asal | Cina |
| Nama merek | APBWR |
| Sertifikasi | ISO9001 |
| Nomor model | 1300D |
Rincian produk
Lebar tenun:
Si.C,Al,S,P
Nama Produk:
Mesin Tenun Wire Mesh
Lebar Maksimum:
1320mm
Jenis:
Otomatis
Kondisi:
Baru
Diameter Tenun:
0,015-0,14
Kontrol:
CNC
Jaminan:
1 tahun
voltase:
380V 50Hz
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 Set
Harga
$5000-50000
Kemasan rincian
Palet atau peti kayu sesuai kebutuhan pelanggan.
Waktu pengiriman
14-21 hari
Syarat-syarat pembayaran
T/T
Menyediakan kemampuan
1000+ /tahun
Deskripsi Produk
1. Fitur Utama
- Model: BWR 1300, dirancang untuk lebar tenunan maksimum 1300mm.
- Sistem kontrol otomatis penuh dengan panel operasi digital yang ramah pengguna.
- Mekanisme penyisipan jembatan tanpa shuttle untuk operasi yang stabil dan berkecepatan tinggi.
- Sistem kontrol ketegangan warp terintegrasi, mendukung berbagai kawat logam (baja tahan karat, tembaga, aluminium, dll.).
- Deteksi patah kawat otomatis dan fungsi berhenti darurat.
- Struktur bingkai tugas berat dengan pusat gravitasi rendah untuk peningkatan stabilitas dan operasi kebisingan rendah.
- Dilengkapi dengan mekanisme penggulung presisi tinggi untuk pengambilan jaring yang rapi.
2. Keuntungan Utama
- Efisiensi Tinggi & Keakuratan:Sistem servo-driven canggih memungkinkan kualitas tenun yang konsisten, mampu menghasilkan mesh halus dan kepadatan tinggi dengan cacat minimal.
- Kemampuan:Mendukung beberapa pola tenun (tentang, twill, tenun Belanda) dan berbagai diameter kawat, beradaptasi dengan kebutuhan produksi yang beragam.
- Biaya Tenaga Kerja Rendah:Satu operator dapat mengelola beberapa mesin karena tingkat otomatisasi yang tinggi, mengurangi tenaga kerja secara signifikan.
- Ketahanan & Keandalan:Komponen kelas industri yang kuat memastikan umur layanan yang panjang dengan persyaratan pemeliharaan minimal.
- Penghematan Energi:Sistem transmisi daya yang dioptimalkan mengurangi konsumsi energi dibandingkan dengan tenun tradisional.
3. Aplikasi Utama
- Filtrasi & Pemisahan:Untuk industri minyak, kimia, farmasi, dan pengolahan makanan.
- Perlindungan & Keamanan:Digunakan dalam konstruksi, penjaga mesin, dan pagar keamanan.
- Penyaringan & Penyaringan:Dalam pertambangan, pertanian, dan teknik lingkungan.
- Bidang Spesialisasi:Aerospace, elektronik, dan aplikasi medis yang membutuhkan mesh logam presisi tinggi.
4Teknologi dan Prinsip Kerja
- Prinsip Kerja:Mesin ini bekerja berdasarkan proses tenun dasar:
- Kabel warp dilepas dari sinar warp dengan tegangan terkontrol.
- Bingkai gawang mengangkat dan menurunkan kabel warp alternatif untuk membentuk "pembongkaran".
- Kepala rapier membawa kawat perban melalui gudang dalam satu kali.
- Tulang ini mengikat kawat yang dibalut ke tempatnya, membentuk struktur jaring.
- Jaring yang sudah jadi digulung ke gulungan pengambil secara otomatis.
- Teknologi inti:
- Kontrol servo:Memastikan sinkronisasi yang tepat dari semua gerakan (menumpahkan, sisipan weft, memukul-up, mengambil).
- Pemasangan Weft Tanpa Shuttle:Menghilangkan keausan ulang-alik, mengurangi kebisingan, dan meningkatkan kecepatan.
- Kontrol ketegangan loop tertutup:Menjaga ketegangan konstan pada kabel warp untuk kepadatan mesh seragam.
5. Proses Produksi
- Persediaan:Mengerut kawat warp ke balok warp; pra-memotong kawat perekat ke spesifikasi yang diperlukan.
- Pembuatan benang:Menggambar kawat warp melalui ujung dan batang sesuai dengan pola tenun.
- Pengaturan:Menginstal sinar warp, mengatur parameter mesin (jumlah mesh, kecepatan kawat, ketegangan pengambilan).
- Percobaan:Melakukan tenunan uji singkat untuk menyesuaikan ketegangan, keselarasan, dan kualitas.
- Produksi massal:Tenun terus menerus dengan pemeriksaan kualitas secara berkala.
- Penutup:Mengunggah gulungan jaring yang sudah jadi, memotong ke panjang yang dibutuhkan, dan memeriksa.
6Metode Operasi
- Sebelum operasi:
- Periksa semua penjaga keamanan dan fungsi berhenti darurat.
- Periksa tingkat minyak di titik pelumasan.
- Mengkonfirmasi instalasi warp dan kawat.
- Memulai:
- Daya pada sistem kontrol dan atur parameter produksi.
- Jalankan mesin dengan kecepatan rendah untuk memeriksa suara atau getaran yang tidak normal.
- Secara bertahap meningkatkan kecepatan ke tingkat produksi.
- Selama Operasi:
- Awasi panel kontrol digital untuk setiap alarm.
- Periksa kualitas jaring tenunan secara teratur.
- Menanggapi segera alarm kabel patah.
- Penutupan:
- Turunkan kecepatan secara bertahap sebelum berhenti.
- Bersihkan mesin dan catat data produksi.
- Matikan catu daya.
7.
- Keamanan:Jangan pernah menjangkau bagian yang bergerak saat beroperasi; pakai sarung tangan pelindung saat menangani kawat logam.
- Pemeliharaan:Lakukan pengolahan dan pemeriksaan komponen secara teratur untuk mencegah keausan.
- Kontrol ketegangan:Ketegangan yang tidak benar akan menyebabkan jaring yang tidak merata atau pecahnya kawat; sesuaikan dengan hati-hati berdasarkan bahan kawat.
- Lingkungan:Jaga agar bengkel tetap bersih dan kering untuk menghindari kontaminasi kawat logam dan jaring.
- Keadaan darurat:Jika mesin berhenti karena alarm, atasi penyebabnya sebelum memulai kembali.
Produk yang Direkomendasikan
HUBUNGI KAMI KAPAN SAJA
+8613253256366
Tidak, tidak.28Jalan garis lintang 1, distrik timur, taman industri, Anping
