Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Дом > продукты > Машина для ткачества сетки из проволоки >
Автоматический станок для плетения сетки с ЧПУ с шириной плетения 1600 мм для производства высокоточных металлических сеток
  • Автоматический станок для плетения сетки с ЧПУ с шириной плетения 1600 мм для производства высокоточных металлических сеток
  • Автоматический станок для плетения сетки с ЧПУ с шириной плетения 1600 мм для производства высокоточных металлических сеток
  • Автоматический станок для плетения сетки с ЧПУ с шириной плетения 1600 мм для производства высокоточных металлических сеток
  • Автоматический станок для плетения сетки с ЧПУ с шириной плетения 1600 мм для производства высокоточных металлических сеток

Автоматический станок для плетения сетки с ЧПУ с шириной плетения 1600 мм для производства высокоточных металлических сеток

Место происхождения Китай
Фирменное наименование APBWR
Сертификация ISO9001
Номер модели 1300d
Детали продукта
Ширина ткачества:
1600 мм
Название продукта:
Машина для ткачества сетки из проволоки
Максимальная ширина:
1320 мм
Тип:
Автоматический
Состояние:
Новый
Диаметр плетения:
0,015-0,14
Контроль:
ЧПУ
Гарантия:
1 год
Напряжение:
380 v 50 Hz
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
$5000-50000
Упаковывая детали
Поддоны или деревянные ящики в соответствии с требованиями клиента.
Время доставки
14-21 дня
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
1000+ /год
Характер продукции
1. Ключевые особенности
  • Модель: BWR 1300, предназначена для максимальной ширины ткачества 1300 мм.
  • Полностью автоматическая система управления с удобной цифровой панелью управления.
  • Бесчелночный механизм вставки утка для стабильной и высокоскоростной работы.
  • Интегрированная система контроля натяжения основы, поддерживающая различные металлические проволоки (нержавеющая сталь, медь, алюминий и т. д.).
  • Автоматическое обнаружение обрыва проволоки и функция аварийной остановки.
  • Прочная рамочная конструкция с низким центром тяжести для повышения стабильности и снижения уровня шума.
  • Оснащена высокоточным роликовым механизмом для аккуратного намотки сетки.
2. Основные преимущества
  1. Высокая эффективность и точность: Усовершенствованная система с сервоприводом обеспечивает стабильное качество ткачества, способна производить тонкую и высокоплотную сетку с минимальными дефектами.
  2. Универсальность: Поддерживает несколько типов плетения (полотняное, саржевое, голландское) и широкий диапазон диаметров проволоки, адаптируясь к разнообразным производственным потребностям.
  3. Низкие трудовые затраты: Один оператор может управлять несколькими машинами благодаря высокому уровню автоматизации, что значительно снижает потребность в ручном труде.
  4. Долговечность и надежность: Прочные промышленные компоненты обеспечивают длительный срок службы при минимальных требованиях к техническому обслуживанию.
  5. Энергосбережение: Оптимизированная система передачи мощности снижает энергопотребление по сравнению с традиционными ткацкими станками.
3. Основные области применения
  • Фильтрация и сепарация: Для нефтеперерабатывающей, химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
  • Защита и безопасность: Используется в строительстве, для защитных ограждений машин и ограждений безопасности.
  • Просеивание и сортировка: В горнодобывающей, сельскохозяйственной и инженерной экологии.
  • Специализированные области: Аэрокосмическая, электронная и медицинская промышленность, требующая высокоточных металлических сеток.
4. Технология и принцип работы
  • Принцип работы: Машина работает на основе основного процесса ткачества:
    1. Основальные проволоки разматываются с навоя при контролируемом натяжении.
    2. Ряды ремизок поднимают и опускают чередующиеся основные проволоки, образуя «зев».
    3. Рапирная головка переносит уточную проволоку через зев за один проход.
    4. Бердо прибивает уточную проволоку на место, формируя структуру сетки.
    5. Готовая сетка автоматически наматывается на приемный валик.
  • Основная технология:
    • Сервоуправление: Обеспечивает точную синхронизацию всех движений (образование зева, вставка утка, прибой, намотка).
    • Бесчелночная вставка утка: Исключает износ челнока, снижает шум и увеличивает скорость.
    • Замкнутый контур управления натяжением: Поддерживает постоянное натяжение основных проволок для равномерной плотности сетки.
5. Производственный процесс
  1. Подготовка: Намотка основных проволок на навой; предварительная резка уточных проволок по требуемым спецификациям.
  2. Заправка: Протягивание основных проволок через ремизки и бердо в соответствии с рисунком плетения.
  3. Настройка: Установка навоя, настройка параметров машины (количество ячеек, скорость проволоки, натяжение намотки).
  4. Пробный запуск: Проведение короткого тестового ткачества для регулировки натяжения, выравнивания и качества.
  5. Массовое производство: Непрерывное ткачество с периодическими проверками качества.
  6. Отделка: Снятие готового рулона сетки, резка на требуемую длину и инспекция.
6. Методы эксплуатации
  1. Перед началом работы:
    • Проверить все защитные ограждения и функции аварийной остановки.
    • Проверить уровень масла в точках смазки.
    • Подтвердить установку основных и уточных проволок.
  2. Запуск:
    • Включить систему управления и установить производственные параметры.
    • Запустить машину на низкой скорости, чтобы проверить наличие посторонних шумов или вибраций.
    • Постепенно увеличить скорость до производственной.
  3. Во время работы:
    • Следить за цифровой панелью управления на предмет любых сигналов тревоги.
    • Регулярно проверять качество сотканной сетки.
    • Немедленно реагировать на сигналы обрыва проволоки.
  4. Остановка:
    • Постепенно снижать скорость перед остановкой.
    • Очистить машину и записать производственные данные.
    • Отключить питание.
7. Меры предосторожности
  • Безопасность: Никогда не засовывайте руки в движущиеся части во время работы; надевайте защитные перчатки при работе с металлическими проволоками.
  • Техническое обслуживание: Регулярно проводите смазку и проверку компонентов, чтобы предотвратить износ.
  • Контроль натяжения: Неправильное натяжение приведет к неравномерной сетке или обрыву проволоки; осторожно регулируйте в зависимости от материала проволоки.
  • Окружающая среда: Поддерживайте чистоту и сухость в цехе, чтобы избежать загрязнения металлических проволок и сетки.
  • Аварийная ситуация: Если машина останавливается из-за сигнала тревоги, устраните первопричину перед перезапуском.

Рекомендуемые товары

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ

+8613253256366
Нет, нет, нет.28Первая дорога по широте, Восточный район, промышленный парк, Анпинг
Отправьте свой запрос напрямую нам