Автоматический станок для плетения сетки с ЧПУ с шириной плетения 1600 мм для производства высокоточных металлических сеток
Автоматический станок для плетения сетки с ЧПУ с шириной плетения 1600 мм для производства высокоточных металлических сеток
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
APBWR
Сертификация
ISO9001
Номер модели
1300d
Детали продукта
Ширина ткачества:
1600 мм
Название продукта:
Машина для ткачества сетки из проволоки
Максимальная ширина:
1320 мм
Тип:
Автоматический
Состояние:
Новый
Диаметр плетения:
0,015-0,14
Контроль:
ЧПУ
Гарантия:
1 год
Напряжение:
380 v 50 Hz
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
$5000-50000
Упаковывая детали
Поддоны или деревянные ящики в соответствии с требованиями клиента.
Время доставки
14-21 дня
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
1000+ /год
Характер продукции
1. Ключевые особенности
Модель: BWR 1300, предназначена для максимальной ширины ткачества 1300 мм.
Полностью автоматическая система управления с удобной цифровой панелью управления.
Бесчелночный механизм вставки утка для стабильной и высокоскоростной работы.
Интегрированная система контроля натяжения основы, поддерживающая различные металлические проволоки (нержавеющая сталь, медь, алюминий и т. д.).
Автоматическое обнаружение обрыва проволоки и функция аварийной остановки.
Прочная рамочная конструкция с низким центром тяжести для повышения стабильности и снижения уровня шума.
Оснащена высокоточным роликовым механизмом для аккуратного намотки сетки.
2. Основные преимущества
Высокая эффективность и точность: Усовершенствованная система с сервоприводом обеспечивает стабильное качество ткачества, способна производить тонкую и высокоплотную сетку с минимальными дефектами.
Универсальность: Поддерживает несколько типов плетения (полотняное, саржевое, голландское) и широкий диапазон диаметров проволоки, адаптируясь к разнообразным производственным потребностям.
Низкие трудовые затраты: Один оператор может управлять несколькими машинами благодаря высокому уровню автоматизации, что значительно снижает потребность в ручном труде.
Долговечность и надежность: Прочные промышленные компоненты обеспечивают длительный срок службы при минимальных требованиях к техническому обслуживанию.
Энергосбережение: Оптимизированная система передачи мощности снижает энергопотребление по сравнению с традиционными ткацкими станками.
3. Основные области применения
Фильтрация и сепарация: Для нефтеперерабатывающей, химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Защита и безопасность: Используется в строительстве, для защитных ограждений машин и ограждений безопасности.
Просеивание и сортировка: В горнодобывающей, сельскохозяйственной и инженерной экологии.
Замкнутый контур управления натяжением: Поддерживает постоянное натяжение основных проволок для равномерной плотности сетки.
5. Производственный процесс
Подготовка: Намотка основных проволок на навой; предварительная резка уточных проволок по требуемым спецификациям.
Заправка: Протягивание основных проволок через ремизки и бердо в соответствии с рисунком плетения.
Настройка: Установка навоя, настройка параметров машины (количество ячеек, скорость проволоки, натяжение намотки).
Пробный запуск: Проведение короткого тестового ткачества для регулировки натяжения, выравнивания и качества.
Массовое производство: Непрерывное ткачество с периодическими проверками качества.
Отделка: Снятие готового рулона сетки, резка на требуемую длину и инспекция.
6. Методы эксплуатации
Перед началом работы:
Проверить все защитные ограждения и функции аварийной остановки.
Проверить уровень масла в точках смазки.
Подтвердить установку основных и уточных проволок.
Запуск:
Включить систему управления и установить производственные параметры.
Запустить машину на низкой скорости, чтобы проверить наличие посторонних шумов или вибраций.
Постепенно увеличить скорость до производственной.
Во время работы:
Следить за цифровой панелью управления на предмет любых сигналов тревоги.
Регулярно проверять качество сотканной сетки.
Немедленно реагировать на сигналы обрыва проволоки.
Остановка:
Постепенно снижать скорость перед остановкой.
Очистить машину и записать производственные данные.
Отключить питание.
7. Меры предосторожности
Безопасность: Никогда не засовывайте руки в движущиеся части во время работы; надевайте защитные перчатки при работе с металлическими проволоками.
Техническое обслуживание: Регулярно проводите смазку и проверку компонентов, чтобы предотвратить износ.
Контроль натяжения: Неправильное натяжение приведет к неравномерной сетке или обрыву проволоки; осторожно регулируйте в зависимости от материала проволоки.
Окружающая среда: Поддерживайте чистоту и сухость в цехе, чтобы избежать загрязнения металлических проволок и сетки.
Аварийная ситуация: Если машина останавливается из-за сигнала тревоги, устраните первопричину перед перезапуском.