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Machine automatique de tricotage de fil métallique à commande CNC avec une largeur de tricotage de 1600 mm pour la production de treillis métalliques de haute précision
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Machine automatique de tricotage de fil métallique à commande CNC avec une largeur de tricotage de 1600 mm pour la production de treillis métalliques de haute précision
| Lieu d'origine | Chine |
| Nom de marque | APBWR |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | 1300D |
Détails de produit
Largeur de tissage:
1600mm
Nom du produit:
Machine à tisser la toile métallique
Largeur maximale:
1320mm
Taper:
Automatique
Condition:
Nouveau
Diamètre de tissage:
0,015-0,14
Contrôle:
CNC
Garantie:
5000 mètres par semaine
Tension:
380 V 50 hertz
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$5000-50000
Détails d'emballage
Palettes ou caisses en bois selon les exigences du client.
Délai de livraison
14-21 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
1000+ / an
Description de produit
1. Caractéristiques principales
- Modèle : BWR 1300, conçu pour une largeur de tissage maximale de 1300 mm.
- Système de contrôle entièrement automatique avec un panneau d'opération numérique convivial.
- Mécanisme d'insertion de trame sans navette pour un fonctionnement stable et à haute vitesse.
- Système intégré de contrôle de la tension des fils de chaîne, prenant en charge divers fils métalliques (acier inoxydable, cuivre, aluminium, etc.).
- Détection automatique de rupture de fil et fonction d'arrêt d'urgence.
- Structure de cadre robuste avec un centre de gravité bas pour une stabilité accrue et un fonctionnement silencieux.
- Équipé d'un mécanisme de roulement de haute précision pour un enroulement soigné de la toile.
2. Avantages clés
- Haute efficacité et précision : Le système avancé à entraînement servo permet une qualité de tissage constante, capable de produire des toiles fines et de haute densité avec un minimum de défauts.
- Polyvalence : Prend en charge plusieurs motifs de tissage (toile, sergé, tissage hollandais) et une large gamme de diamètres de fils, s'adaptant à divers besoins de production.
- Faible coût de main-d'œuvre : Un opérateur peut gérer plusieurs machines grâce à son haut niveau d'automatisation, réduisant considérablement la main-d'œuvre manuelle.
- Durabilité et fiabilité : Des composants robustes de qualité industrielle garantissent une longue durée de vie avec des exigences de maintenance minimales.
- Économie d'énergie : Le système de transmission de puissance optimisé réduit la consommation d'énergie par rapport aux métiers à tisser traditionnels.
3. Applications principales
- Filtration et séparation : Pour les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique et agroalimentaire.
- Protection et sécurité : Utilisé dans la construction, les carters de machines et les clôtures de sécurité.
- Tamissage et criblage : Dans les industries minière, agricole et de l'ingénierie environnementale.
- Domaines spécialisés : Applications aérospatiales, électroniques et médicales nécessitant des toiles métalliques de haute précision.
4. Technologie et principe de fonctionnement
- Principe de fonctionnement : La machine fonctionne sur la base du processus de tissage fondamental :
- Les fils de chaîne sont déroulés du rouleau de chaîne sous tension contrôlée.
- Les cadres de lisses soulèvent et abaissent les fils de chaîne alternés pour former une "ouverture".
- Une tête de rapier transporte le fil de trame à travers l'ouverture en un seul passage.
- La lisse bat le fil de trame en place, formant la structure de la toile.
- La toile finie est automatiquement enroulée sur le rouleau d'enroulement.
- Technologie de base :
- Contrôle Servo : Assure la synchronisation précise de tous les mouvements (formation de l'ouverture, insertion de trame, battage, enroulement).
- Insertion de trame sans navette : Élimine l'usure de la navette, réduit le bruit et augmente la vitesse.
- Contrôle de tension en boucle fermée : Maintient une tension constante sur les fils de chaîne pour une densité de toile uniforme.
5. Processus de production
- Préparation : Enroulement des fils de chaîne sur le rouleau de chaîne ; pré-découpe des fils de trame selon les spécifications requises.
- Enfilage : Passage des fils de chaîne à travers les lisses et la lisse selon le motif de tissage.
- Configuration : Installation du rouleau de chaîne, réglage des paramètres de la machine (nombre de mailles, vitesse du fil, tension d'enroulement).
- Essai : Réalisation d'un court tissage d'essai pour ajuster la tension, l'alignement et la qualité.
- Production de masse : Tissage continu avec des contrôles de qualité périodiques.
- Finition : Déchargement du rouleau de toile fini, découpe aux longueurs requises et inspection.
6. Méthodes d'opération
- Avant l'opération :
- Vérifier toutes les protections de sécurité et les fonctions d'arrêt d'urgence.
- Vérifier les niveaux d'huile aux points de lubrification.
- Confirmer l'installation des fils de chaîne et de trame.
- Démarrage :
- Mettre sous tension le système de contrôle et régler les paramètres de production.
- Faire fonctionner la machine à basse vitesse pour vérifier tout bruit ou vibration anormaux.
- Augmenter progressivement la vitesse jusqu'au taux de production.
- Pendant l'opération :
- Surveiller le panneau de contrôle numérique pour toute alarme.
- Inspecter régulièrement la qualité de la toile tissée.
- Répondre immédiatement aux alarmes de rupture de fil.
- Arrêt :
- Réduire progressivement la vitesse avant l'arrêt.
- Nettoyer la machine et enregistrer les données de production.
- Couper l'alimentation électrique.
7. Précautions
- Sécurité : Ne jamais introduire la main dans les pièces en mouvement pendant le fonctionnement ; porter des gants de protection lors de la manipulation de fils métalliques.
- Maintenance : Effectuer une lubrification régulière et des vérifications des composants pour éviter l'usure.
- Contrôle de la tension : Une tension incorrecte entraînera une toile inégale ou une rupture de fil ; ajuster soigneusement en fonction du matériau du fil.
- Environnement : Garder l'atelier propre et sec pour éviter la contamination des fils métalliques et de la toile.
- Urgence : Si la machine s'arrête en raison d'une alarme, résoudre la cause profonde avant de redémarrer.
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