160D βαρύ φορτίο αυτόματο πλεξούδες πλέγματος με έλεγχο οθόνης αφής PLC και κινητήρα servo

Το 160D σημαίνει μέγιστο αποτελεσματικό πλάτος ύφανσης 1600 mm, το D σημαίνει ενισχυμένο αναβαθμισμένο μοντέλο βαρέως τύπου.

1. Παχύ ενσωματωμένο πλαίσιο από χυτοσίδηρο, εξαιρετική αντοχή στους κραδασμούς, χωρίς παραμόρφωση κάτω από πολύωρο βαρύ φορτίο.
2. Οι διπλοί ανεξάρτητοι σερβοκινητήρες ελέγχουν χωριστά την τάση στημονιού και την τροφοδοσία υφαδιού με ρυθμιζόμενη ταχύτητα.
3. Ολοκληρωμένο σύστημα αυτόματης προστασίας: διακοπή έκτακτης ανάγκης για διάλειμμα στημονιού, συναγερμός έλλειψης υφαδιού, προκαθορισμένο μήκος αυτόματης αποκοπής.
4. Πίνακας οθόνης αφής PLC, ελεύθερα ρυθμιζόμενο αριθμό ματιών και πυκνότητα ύφανσης.
5. Πλήρως κλειστό κιβώτιο ταχυτήτων με λουτρό λαδιού, λειτουργία χαμηλού θορύβου και λιγότερη τριβή εξαρτημάτων.
6. Σχεδιασμός αρθρωτού συγκροτήματος, καλούπια οδηγών σύρματος μπορούν να αντικατασταθούν γρήγορα για διαφορετικούς μετρητές καλωδίων.
7. Ενσωματωμένος αυτόματος κύλινδρος περιέλιξης διόρθωσης άκρων, τελειωμένοι κύλινδροι πλέγματος επίπεδα και χωρίς ζάρες.
8. Ευρεία συμβατότητα υλικού: σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένο σύρμα, χαλκό, αλουμίνιο και σύρμα από κράμα.
9. Μεγαλύτερο πλάτος ύφανσης από το μοντέλο 1300D, η συμπαγής διάταξη εξοικονομεί χώρο στο εργαστήριο.

1. Μεγαλύτερο πλάτος διαμόρφωσης, απόδοση ενός ρολού αυξήθηκε κατά 25% σε σύγκριση με τον αργαλειό 1300D, υψηλότερη συνολική παραγωγικότητα.
2. Εξαιρετικά ακριβής ύφανση, ομοιόμορφες οπές πλέγματος, σφιχτή πλέξη σύρματος χωρίς λοξό πλέγμα ή χαλαρές άκρες.
3. Ο σερβομηχανισμός μειώνει τη μηχανική τριβή, η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων που φθείρονται υπερβαίνει το 50%.
4. 20% χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας από τους παραδοσιακούς μηχανικούς αργαλειούς με συρμάτινο πλέγμα.
5. Εξοικονόμηση εργασίας: ένας χειριστής μπορεί να διαχειριστεί 3–5 μηχανές ταυτόχρονα. Αυτόματος συναγερμός μειώνει τα απόβλητα πρώτων υλών.
6. Ρύθμιση παραμέτρων με ένα κλικ στην οθόνη αφής, δεν απαιτείται πολύπλοκη μηχανική βαθμονόμηση.
7. Η στιβαρή κατασκευή από χυτοσίδηρο υποστηρίζει σταθερή διάρκεια ζωής 8–10 ετών.
8. Η γρήγορη εναλλαγή καλουπιών επιτρέπει την ευέλικτη παραγωγή διαφόρων διαμέτρων σύρματος.
9. Τελειωμένο πλέγμα χωρίς γρέζια με σταθερή δομή, ευρέως αναγνωρισμένο από τους κατασκευαστές πλέγματος.
10. Κεντρικό σύστημα λίπανσης, λίγα ευάλωτα ανταλλακτικά και χαμηλό καθημερινό κόστος συντήρησης.

• Πλέγμα φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα για φιλτράρισμα νερού & χημικών
• Γαλβανισμένο πλέγμα: δίχτυ κατασκευής κατά των ρωγμών, κλουβί εκτροφής πουλερικών, φράχτη φάρμας
• Πλέγμα από χαλκό: ηλεκτρομαγνητική θωράκιση, αντιδιαβρωτικά χημικά πλέγματα
• Πλέγμα αλουμινίου: φίλτρο αέρα, απαγωγή θερμότητας και αρχιτεκτονικό διακοσμητικό πλέγμα
• Πλέγμα από κράμα: κόσκινο εξόρυξης, πλέγμα φίλτρου πετρελαίου

Κατασκευές, επεξεργασία νερού, χημική επεξεργασία, ηλεκτρονικά είδη, γεωργία και εκτροφή, προστασία του περιβάλλοντος, εξοπλισμός ανθεκτικός στη σκόνη μηχανημάτων.

1. Αντιστάθμιση τάσης σερβομηχανισμού κλειστού βρόχου PLC: ρύθμιση τάσης στημόνι σε πραγματικό χρόνο για αποφυγή σφιχτών/χαλαρά καλωδίων.
2. Υδραυλική τεχνολογία ξετύλιξης σταθερής τάσης, σταθερή τάση κατά τη συνεχή ύφανση υψηλής ταχύτητας.
3. Ανίχνευση θραύσης φωτοηλεκτρικού καλωδίου υψηλής ευαισθησίας, άμεση διακοπή έκτακτης ανάγκης μόλις εντοπιστεί σπασμένο καλώδιο.
4. Μέτρηση μήκους ψηφιακού κωδικοποιητή, η μηχανή σταματά αυτόματα όταν φτάσει στο προκαθορισμένο μήκος ρολού πλέγματος.
5. Αθόρυβη τεχνολογία μετάδοσης λουτρού λαδιού για μείωση του θορύβου λειτουργίας και της φθοράς του κιβωτίου ταχυτήτων.
6. Δομή καλουπιού οδηγού σύρματος γρήγορης αλλαγής για γρήγορη εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών μεγεθών σύρματος.
7. Τεχνολογία περιέλιξης αυτόματης διόρθωσης άκρων για την πρόληψη της απόκλισης του πλέγματος και της παραμόρφωσης των άκρων.
8. Προστασία απενεργοποίησης υπερφόρτωσης κινητήρα, αποτρέπει τη ζημιά του μηχανήματος που προκαλείται από εμπλοκή σύρματος.

1. Τα σύρματα στημονιού είναι τακτοποιημένα στη δοκό εκτύλιξης, περνώντας μέσα από κυλίνδρους τάνυσης και συρμάτινες χτένες για να σχηματίσουν παράλληλες στρώσεις στημονιού.
2. Ο μηχανισμός απόρριψης ανυψώνει τα πάνω και τα κάτω σύρματα στημονιού εναλλάξ για να σχηματίσει ένα κενό υπόστεγου για να περάσει το σύρμα υφαδιού.
3. Το σερβοκατευθυνόμενο φορείο εισάγει σύρμα μονού υφαδιού οριζόντια μέσω του υπόστεγου στημονιού με σταθερή ταχύτητα.
4. Το καλάμι σπρώχνει το νέο υφάδι σφιχτά προς το υφαντό πλέγμα για να σταθεροποιήσει το ομοιόμορφο μέγεθος και την πυκνότητα του πλέγματος.
5. Οι κύλινδροι έλξης τραβούν το έτοιμο πλέγμα προς τα εμπρός και το αυτόματο τύλιγμα κυλάει τα πλέγματα τακτοποιημένα.
6. Όλες οι συνθήκες λειτουργίας (σπάσιμο καλωδίου, μήκος, φορτίο κινητήρα) παρακολουθούνται από αισθητήρες. το μηχάνημα ενεργοποιεί συναγερμό με ηχητικό φως και σταματά αυτόματα όταν είναι μη φυσιολογικό.
7. Όλες οι κινήσεις επαναλαμβάνονται κυκλικά για την παραγωγή συνεχών, πλήρους πλάτους τυπικούς κυλίνδρους από μεταλλικό πλέγμα.

1. Προετοιμασία πρώτης ύλης: ισιώστε το μεταλλικό σύρμα, αφαιρέστε τη σκουριά και τη βρωμιά λαδιού, τυλίξτε σε τυπικά συρμάτινα καρούλια.
2. Διαδικασία στρέβλωσης: τοποθετήστε τα καλώδια με ίση τάση, τυλίξτε μια δοκό στημονιού πλάτους 1600 mm.
3. Εγκατάσταση μηχανήματος: τοποθετήστε τη δοκό στημονιού, περάστε τα σύρματα μέσα από χτένες, καλάμια και κουφώματα καλωδίωσης, τοποθετήστε ταιριαστά καλούπια υφαδιού.
4. Εντοπισμός σφαλμάτων παραμέτρων: ορίστε τον αριθμό πλέγματος, την ταχύτητα ύφανσης, την τάση και το μήκος ρολού στην οθόνη αφής. εκτελέστε δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο για να ελέγξετε όλα τα μέρη μετάδοσης.
5. Επίσημη παραγωγή ύφανσης: φορτώστε καρούλια υφαδιού και ξεκινήστε την αυτόματη ύφανση. επιθεωρείτε τακτικά την επιπεδότητα του πλέγματος.
6. Περιέλιξη και κοπή: το μηχάνημα σταματά αυτόματα στο προκαθορισμένο μήκος, κόβει πλέγμα και δένει τις άκρες του κυλίνδρου για να αποτρέψει τη χαλάρωση των καλωδίων.
7. Επιθεώρηση & συσκευασία: ελέγξτε την ομοιομορφία και τα ελαττώματα του πλέγματος. τυλίξτε τα κατάλληλα διχτυωτά ρολά με αδιάβροχη μεμβράνη για παράδοση.

1. Ελέγξτε τη στάθμη λιπαντικού στο κιβώτιο ταχυτήτων και συμπληρώστε λάδι εάν δεν επαρκεί.
2. Επιθεωρήστε τους αισθητήρες, τους κυλίνδρους και το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης για κανονική λειτουργία.
3. Καθαρίστε τα μεταλλικά υπολείμματα και τη σκόνη μέσα στο μηχάνημα με βούρτσα και πιστόλι αέρα.

1. Στερεώστε τη δοκό στημονιού σφιχτά στη σχάρα ξετύλιξης.
2. Περάστε κάθε σύρμα στημονιού χωριστά χωρίς να διασταυρώσετε. ρυθμίστε το ελατήριο τάσης υφαδιού μέτρια.

1. Ενεργοποιήστε τον πίνακα ελέγχου, εισάγετε και αποθηκεύστε όλες τις παραμέτρους παραγωγής.
2. Δοκιμαστική ύφανση χαμηλής ταχύτητας για να ελέγξετε την κατάσταση της πλέξης. μεταβείτε στην πλήρη αυτόματη λειτουργία εάν δεν υπάρχουν σφάλματα.
3. Ρυθμίστε έγκαιρα την τάση στημονιού εάν το πλέγμα παραμορφώνεται. πατήστε πρώτα το κουμπί διακοπής για να λύσετε το συναγερμό κοπής καλωδίου ή ολοκλήρωσης μήκους.

1. Κόψτε το τελικό ρολό διχτυωτών μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής.
2. Καθαρίστε τα μεταλλικά υπολείμματα, λιπάνετε όλους τους περιστρεφόμενους κινούμενους άξονες.
3. Κλείστε την οθόνη αφής και διακόψτε την κύρια τροφοδοσία. καλύψτε το μηχάνημα με πανί σκόνης για μεγάλο χρόνο αδράνειας.

1. Οι χειριστές πρέπει να φορούν γάντια ανθεκτικά στην κοπή. φαρδιά ρούχα, τα φουλάρια απαγορεύονται κοντά σε εξαρτήματα που τρέχουν.
2. Μην τοποθετείτε τα χέρια ή τα εργαλεία κοντά σε κινούμενο φορείο, καλάμι και κυλίνδρους έλξης κατά τη λειτουργία.
3. Διακόψτε τελείως την κύρια παροχή ρεύματος πριν αντικαταστήσετε τα καλούπια ή καθαρίσετε τις εμπλοκές καλωδίων για να αποφύγετε την τυχαία εκκίνηση.
4. Το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης πρέπει να είναι εύκολα προσβάσιμο. πιέστε το αμέσως για εμπλοκή καλωδίων ή μη φυσιολογικό θόρυβο.
5. Κρατήστε το ηλεκτρικό ντουλάπι στεγνό. απαγορεύεται αυστηρά το πιτσίλισμα νερού στους σερβοκινητήρες και στον πίνακα ελέγχου.
6. Μην αποσυναρμολογείτε τα προστατευτικά καλύμματα και μην τροποποιείτε τα εσωτερικά κυκλώματα χωρίς επαγγελματική τεχνική καθοδήγηση.

1. Καθημερινά: καθαρίστε τα υπολείμματα σύρματος, ελέγξτε την τριβή του οδηγού σύρματος, προσθέστε λιπαντικό.
2. Εβδομαδιαία: σφίξτε όλα τα μπουλόνια στερέωσης του πλαισίου, ελέγξτε τη χαλαρή καλωδίωση του αισθητήρα.
3. Μηνιαία: αντικαταστήστε το παλιό λάδι κιβωτίου ταχυτήτων, ρυθμίστε την τάση του ιμάντα κινητήρα, βαθμονομήστε τους αισθητήρες τάσης.
4. Αντικαταστήστε εγκαίρως τα φθαρμένα καλάμια, τους οδηγούς μεταφοράς και τα ελατήρια τάνυσης για να αποφύγετε το ελαττωματικό πλέγμα.
5. Επικαλύψτε αντισκωριακό λάδι στα μέρη του κιβωτίου ταχυτήτων και καλύψτε πλήρως τον αργαλειό εάν είναι ρελαντί για περισσότερες από 7 ημέρες.
6. Τοποθετήστε το μηχάνημα σε στεγνό συνεργείο χωρίς διαβρωτικό αέριο για να αποτρέψετε τη σκουριά του πλαισίου και το βραχυκύκλωμα.

1. Αντικαταστήστε τα ταιριαστά καλούπια όταν αλλάζετε διαφορετικές διαμέτρους καλωδίων. η μικτή παραγωγή απαγορεύεται.
2. Διατηρήστε την τάση στημονιού σταθερή όλη την ώρα, η ανομοιόμορφη τάση προκαλεί ακανόνιστες οπές πλέγματος.
3. Χειριστείτε αμέσως τα σπασμένα καλώδια για να μειώσετε τα απόβλητα πρώτων υλών.
4. Χρησιμοποιήστε καθαρό σύρμα χωρίς σκουριές ή λάδια για να αποφύγετε την ολίσθηση του σύρματος και την παραμόρφωση του πλέγματος.
5. Μην λειτουργείτε με υπερβολική ταχύτητα, γεγονός που οδηγεί σε συχνό σπάσιμο του καλωδίου και ανομοιόμορφο πλέγμα.