130B جهاز التحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم

آلة تلوح في الأفق سلكية 130B: معدات نسج أوتوماتيكية متخصصة لأسلاك الحديد منخفض الكربون والأسلاك المجلفنة والأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ لصنع شبكات سلكية منسوجة صناعية، وتستخدم على نطاق واسع في مصانع تصنيع الشبكات السلكية.

1. يعتمد هيكل رف محسن 130B مع قاعدة سميكة من الحديد الزهر، وأداء قوي مضاد للاهتزاز أثناء النسيج عالي السرعة.
2. مجهزة بآلية تغذية اللحمة القابلة للتعديل ونظام التحكم التلقائي في شد السلك، المتوافق مع قطر السلك الذي يتراوح من 0.3 مم إلى 2.2 مم.
3. تنظيم سرعة التردد المتغير (محرك VFD)، تعديل السرعة بدون خطوات من 20 إلى 65 اختيارًا في الدقيقة.
4. وظيفة إيقاف الأسلاك المكسورة التلقائية المتكاملة: تتوقف الماكينة فورًا بمجرد قطع سلك السداة/اللحمة لتقليل الشبكة المعيبة.
5. تصميم قطع الغيار المعيارية لسهولة التفكيك والصيانة واستبدال المكونات.
6. خيار تكوين شعاع الالتواء المزدوج للإنتاج المستمر بدون توقف لفترة طويلة.
7. تصميم عام مدمج، شغل أرضي صغير، مناسب لورش معالجة الشبكات الصغيرة والمتوسطة.

1. كفاءة إنتاجية عالية: إنتاج أعلى بنسبة 30% من أنوال الشبكات السلكية التقليدية من النوع القديم، مما يقلل من وقت إنتاج الوحدة بشكل كبير.
2. انخفاض نفايات الأسلاك: التحكم الدقيق في الشد يخفض معدل كسر الأسلاك إلى أقل من 1.2%، مما يوفر تكلفة المواد الخام.
3. جودة شبكية مستقرة: فتحة شبكية موحدة وضيق سلكي ثابت، سطح شبكي مسطح بدون تشويه غير متساوي.
4. توفير الطاقة: يعمل محرك تحويل التردد على تقليل استهلاك الطاقة في وضع الخمول بحوالي 25% مقارنة بالمحركات العادية ذات السرعة الثابتة.
5. انخفاض تكلفة العمالة: يمكن لمشغل واحد إدارة 3-5 مجموعات من أنوال 130B في وقت واحد، مما يؤدي إلى خفض الإدخال اليدوي.
6. توافق واسع للمواد الخام: يعمل بالسلك المجلفن وسلك الحديد الأسود وسلك الفولاذ المقاوم للصدأ والسلك النحاسي والسلك البلاستيكي المطلي.
7. عمر خدمة طويل: ملحقات المكوك والنول المصنوعة من السبائك المقاومة للتآكل، وعمر الخدمة العادي يزيد عن 8 سنوات مع الصيانة الدورية.

1. صناعة البناء والتشييد: بناء شبكة الجص، شبكة الجدار المضادة للتشقق، شبكة تقوية الخرسانة.
2. الزراعة: شبكة حظيرة الدجاج، شبكة سياج المحاصيل، شبكة تربية حيوانات المزرعة.
3. الترشيح والصناعة الكيميائية: شبكة ترشيح السوائل، وشبكة فحص الجسيمات للتعدين، وترشيح المواد الخام الكيميائية.
4. الأجهزة والاستخدام اليومي: شبكة شاشة الحشرات، شبكة سلكية للشواء، شبكة معدنية مصنوعة يدويًا.
5. الطرق والبنية التحتية: شبكة عزل الطرق، شبكة سلكية لحماية المنحدرات، شبكة عزل تخزين المستودعات.

1. تقنية التحكم بالتردد المتغير VFD: تعديل سرعة الدوران في الوقت الحقيقي لتتناسب مع متطلبات صلابة الأسلاك وكثافة الشبكة المختلفة.
2. تقنية التحكم في التوتر PID ذات الحلقة المغلقة: يقوم تلقائيًا بضبط شد الأسلاك الملتوية لتجنب الأسلاك الفضفاضة أو الضيقة.
3. تقنية مستشعر التوقف التلقائي للأسلاك الكهربائية المكسورة: الحث الكهروضوئي والميكانيكي المزدوج لتحقيق الإغلاق الفوري عند كسر السلك.
4. تكنولوجيا المعالجة الحرارية للسبائك: الأجزاء المتحركة الرئيسية (المكوك، القصب، العمود المرفقي) تعتمد المعالجة الحرارية للتبريد لمقاومة التآكل.
5. تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة: تتم معالجة الإطار الرئيسي وأجزاء النقل بواسطة مخرطة CNC لضمان دقة التجميع.

1. ترتيب الاعوجاج: يتم فك خيوط متعددة من سلك السداة من عارضة السداة، ويتم ترتيبها بشكل موحد من خلال إطار القصب وتثبيتها على الأسطوانة الأمامية للنول.
2. تشكيل السقيفة: مدفوعًا بآلية نقل الارتباط الكرنك، يتحرك الإطار الملتئم لأعلى ولأسفل بالتناوب لتشكيل فجوة سلكية علوية وسفلية (سقيفة).
3. إدخال اللحمة: ينزلق المكوك المحمل بأسلاك اللحمة عبر السقيفة، ليكمل اختراق سلك لحمة واحد.
4. الضرب: يتحرك ريد للأمام لضغط سلك اللحمة المُدخل حديثًا بشكل وثيق ضد الشبكة المشكلة، مما يؤدي إلى تثبيت حجم فتحة الشبكة.
5. لف شبكة: يتم لف شبكة الأسلاك المنسوجة النهائية تلقائيًا على أسطوانة السحب مع الجر المستمر، ويشكل النسيج الدوري المستمر لفة شبكة سلكية كاملة.

1. فحص المواد الخام: التحقق من قطر السلك، وطلاء السطح، وقوة الشد للأسلاك المعدنية الواردة، والتخلص من الأسلاك المتشققة أو غير المؤهلة.
2. الاعوجاج لف البكرة: سلك الالتواء المؤهل للرياح على شعاع الالتواء بواسطة آلة اللف، قم بترتيب الأسلاك بدقة دون تداخل.
3. خيوط المنوال: قم بتمرير كل سلك ملتوي من خلال العين المعالجة وفجوة القصب واحدًا تلو الآخر وفقًا لحجم فتحة الشبكة المصممة.
4. تحميل اللحمة: سلك لحمة الرياح على بكرات مكوكية صغيرة وتثبيت البكرات داخل مكوك النول.
5. إعداد المعلمة: اضبط سرعة النسيج وشد الالتواء وعرض الشبكة وحجم الفتحة على لوحة التحكم في محول التردد.
6. النسيج التجريبي: قم بتشغيل قطعة تجريبية قصيرة لفحص تجانس فتحة الشبكة، وضبط التوتر والسرعة في حالة حدوث خلل في الشبكة.
7. الإنتاج الضخم الرسمي: بدء النسيج التلقائي المستمر، وتصفية الشبكة تلقائيًا على شكل لفات.
8. مرحلة ما بعد المعالجة: قطع لفة الشبكة النهائية إلى الطول المطلوب، وفحص السطح، والتعبئة والتخزين.

1. قم بتنظيف الغبار الموجود على سطح النول، وتحقق من مستوى زيت تشحيم العمود المرفقي والمحامل وتروس ناقل الحركة، وأعد ملء الشحوم إذا لم يكن كافيًا.
2. افحص جميع الدوائر الكهربائية وزر التوقف في حالات الطوارئ ومستشعر الأسلاك المكسورة للتأكد من حالة العمل العادية.
3. قم بتركيب عارضة الالتواء وبكرة المكوك بشكل صحيح، واضبط شد الالتواء الأولي على القيمة القياسية.

1. قم بتشغيل خزانة التحكم، وقم بتعيين معلمات الإنتاج على شاشة التشغيل.
2. قم بتشغيل النول في وضع الحركة البطيئة لاختبار الحركة الميكانيكية، والتأكد من عدم وجود تشويش أو ضوضاء غير طبيعية.
3. قم بالتبديل إلى الوضع التلقائي لبدء النسيج الرسمي؛ حالة تشغيل الدورية كل 30 دقيقة.
4. عندما ينفد سلك اللحمة المكوكية، قم بإيقاف الماكينة مؤقتًا لاستبدال بكرة اللحمة الجديدة بسرعة.

1. أوقف التشغيل التلقائي بعد الانتهاء من لفة الشبكة بالكامل، وقم بقطع الشبكة النهائية بدقة.
2. قم بقطع مصدر الطاقة الرئيسي، وتنظيف الأسلاك المكسورة المتبقية والحطام داخل النول، وإضافة مادة التشحيم للنوبة التالية.

1. يجب على المشغلين ارتداء ملابس عمل ضيقة، ومنع الأكمام الفضفاضة، والشعر الطويل بدون شبكة شعر لتجنب التعرض للمكونات المتحركة.
2. لا تضع يديك مطلقًا في منطقة تشغيل المكوك، وإطار المعالجة، وموضع قصبة الضرب عند تشغيل الماكينة.
3. اضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ على الفور عند ظهور تشويش غير طبيعي أو ضوضاء غريبة أو فشل في لف الأسلاك، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بعد التوقف الكامل.
4. يُمنع على موظفي غير الصيانة فتح خزانة التحكم الكهربائية وتعديل الدائرة الداخلية بشكل عشوائي.

1. قم بإجراء التشحيم اليومي لجميع المحامل الدوارة والفحص الشامل الأسبوعي لأجزاء ناقل الحركة.
2. قم بتنظيف مستشعر الأسلاك المكسورة الكهروضوئية بانتظام لمنع الغبار من التسبب في خلل في نظام التوقف التلقائي.
3. تجنب التحميل الزائد على النول بسلك فائق السُمك أو شديد الصلابة يتجاوز نطاق السلك المقدر بالماكينة.
4. حافظ على بيئة ورشة العمل جافة لمنع المكونات الكهربائية من حدوث ماس كهربائي.
5. أوقف الإنتاج بانتظام كل 3 إلى 6 أشهر لإجراء إصلاح شامل لقطع الغيار البالية مثل المكوك والقصب.