Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
E-posta: Laura.z@apbwr.com tele: 86--13253256366
Evde > Ürünler > Tel dokuma makinesi >
130B Yüksek üretim verimliliği için PLC kontrolü paslanmaz çelik tel örgü makinesi
  • 130B Yüksek üretim verimliliği için PLC kontrolü paslanmaz çelik tel örgü makinesi
  • 130B Yüksek üretim verimliliği için PLC kontrolü paslanmaz çelik tel örgü makinesi
  • 130B Yüksek üretim verimliliği için PLC kontrolü paslanmaz çelik tel örgü makinesi
  • 130B Yüksek üretim verimliliği için PLC kontrolü paslanmaz çelik tel örgü makinesi

130B Yüksek üretim verimliliği için PLC kontrolü paslanmaz çelik tel örgü makinesi

Menşe yeri Çin
Marka adı APBWR
Sertifika ISO9001
Model numarası 1300D
Ürün Ayrıntıları
Satış Sonrası Hizmet Sağlanıyor:
Yurtdışındaki Makinelere Hizmet Verebilecek Mühendisler
Ağırlık:
2,9 ton
Garanti:
1 Yıl
Operasyon:
PLC kontrolü
Tel çapı:
0.14-0.015MM
Malzeme:
Paslanmaz çelik
Örgü Tipi:
Düz / Dimi / Hollandaca
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 takım
Fiyat
61000-69000RMB
Ambalaj bilgileri
Müşterinin gereksinimlerine göre paletler veya ahşap kasalar.
Teslim süresi
45 gün
Ödeme koşulları
L/C,T/T
Yetenek temini
1000+ /yıl
Ürün Tanımı
1. Ürün Temel Bilgileri

130B Hasır Tezgahı Makinası: Tel örgü üretim fabrikalarında yaygın olarak kullanılan, endüstriyel dokuma tel örgü yapmak için düşük karbonlu demir tel, galvanizli tel, paslanmaz çelik tel için özel bir otomatik dokuma ekipmanı.

Ⅰ. Temel Özellikler
  1. Kalın dökme demir tabanlı yükseltilmiş 130B optimize edilmiş raf yapısını ve yüksek hızlı dokuma sırasında güçlü titreşim önleme performansını benimser.
  2. Ayarlanabilir atkı besleme mekanizması ve otomatik tel gerginlik kontrol sistemi ile donatılmış olup, 0,3 mm – 2,2 mm tel çapına uygundur.
  3. Değişken frekanslı hız regülasyonu (VFD motor), dakikada 20-65 toplama arasında kademesiz hız ayarı.
  4. Entegre otomatik kopuk tel durdurma fonksiyonu: kusurlu ağı azaltmak için çözgü/atkı teli koptuğunda makine hemen durur.
  5. Kolay sökme, bakım ve bileşen değiştirme için modüler yedek parça tasarımı.
  6. Sürekli, uzun süreli kesintisiz üretim için çift çözgü leventi yapılandırma seçeneği.
  7. Kompakt genel yerleşim düzeni, küçük zemin işgali, küçük ve orta ölçekli örgü işleme atölyeleri için uygundur.
Ⅱ. Temel Avantajlar
  1. Yüksek Üretim Verimliliği: Geleneksel eski tip tel örgü tezgahlarına göre %30 daha yüksek verim, ünite üretim süresini büyük ölçüde azaltır.
  2. Düşük Tel Atığı: Hassas gerilim kontrolü, tel kopma oranını %1,2'nin altına indirerek hammadde maliyetinden tasarruf sağlar.
  3. Kararlı Örgü Kalitesi: Düzgün ağ açıklığı ve tutarlı tel sıkılığı, eşit olmayan bozulma olmadan düz bitmiş ağ yüzeyi.
  4. Enerji Tasarrufu: Frekans dönüşüm motoru, sabit hızlı sıradan motorlara kıyasla boşta güç tüketimini yaklaşık %25 azaltır.
  5. Düşük İşçilik Maliyeti: Bir operatör aynı anda 3-5 takım 130B tezgahını yönetebilir, bu da manuel girişi azaltır.
  6. Geniş Hammadde Uyumluluğu: Galvanizli tel, siyah demir tel, paslanmaz çelik tel, bakır tel ve kaplamalı plastik tel ile çalışır.
  7. Uzun Hizmet Ömrü: Aşınmaya dayanıklı alaşımlı mekik ve tezgah aksesuarları, düzenli bakımla 8 yıldan fazla normal servis ömrü.
Ⅲ. Ana Uygulamalar
Bitmiş Hasır Kullanım Alanları:
  1. İnşaat sektörü: Bina sıva filesi, çatlamayı önleyici duvar filesi, beton takviye filesi.
  2. Tarım: Tavuk kümesi ağı, mahsul çit ağı, çiftlik hayvanı yetiştirme muhafaza ağı.
  3. Filtrasyon ve kimya endüstrisi: Sıvı filtreleme ağı, madencilik için parçacık eleme ağı, kimyasal hammadde filtrelemesi.
  4. Donanım ve günlük kullanım: Böcek elek ağı, barbekü tel ağı, el işi metal ağ.
  5. Yol ve altyapı: Yol izolasyon ağı, eğim koruma tel ağı, depo depolama izolasyon ağı.
Ⅳ. Çekirdek Destekleyici Teknoloji
  1. VFD Değişken Frekans Kontrol Teknolojisi: Farklı tel sertliği ve ağ yoğunluğu gereksinimlerine uyum sağlamak için gerçek zamanlı dönüş hızı ayarı.
  2. Kapalı Döngü Gerilim PID Kontrol Teknolojisi: Gevşek veya aşırı sıkı telleri önlemek için çözgü teli gerginliğine otomatik olarak ince ayar yapar.
  3. Elektriksel Kırık Tel Otomatik Durdurma Sensör Teknolojisi: Tel kırıldığında anında kapanmayı gerçekleştirmek için fotoelektrik ve mekanik çift indüksiyon.
  4. Alaşımlı Isıl İşlem Teknolojisi: Anahtar hareketli parçalar (mekik, kamış, krank mili), aşınma direnci için söndürme ısıl işlemini benimser.
  5. Hassas CNC İşleme Teknolojisi: Montaj hassasiyetini garanti etmek için CNC torna tezgahında işlenen ana çerçeve ve şanzıman parçaları.
Ⅴ. Çalışma Prensibi
  1. Çözgü Düzenlemesi: Çok sayıda çözgü teli çözgü leventinden açılır, kamış çerçevesi boyunca eşit şekilde düzenlenir ve tezgahın ön silindirine sabitlenir.
  2. Shed Şekillendirme: Krank-bağlantı aktarım mekanizması tarafından tahrik edilen gücü çerçevesi, bir üst ve alt tel aralığı (ağızlık) oluşturmak üzere dönüşümlü olarak yukarı ve aşağı hareket eder.
  3. Atkı Atma: Atkı teli ile yüklenen mekik, tek bir atkı telinin geçişini tamamlayarak ağızlık boyunca kayar.
  4. Dayak: Reed, yeni eklenen atkı telini oluşturulmuş ağa yakın bir şekilde sıkıştırmak için ileri doğru hareket ederek ağ açıklığı boyutunu sabitler.
  5. Örgü Sarma: Bitmiş dokuma tel örgü, sabit çekiş ile otomatik olarak alma silindirine sarılır, sürekli döngüsel dokuma, komple tel örgü rulosunu oluşturur.
Ⅵ. 130B Tezgahı ile Tel Örgü Üretim Sürecini Tamamlayın
  1. Hammadde Kontrolü: Gelen metal telin tel çapını, yüzey kaplamasını, çekme mukavemetini kontrol edin, çatlak veya kalitesiz teli ortadan kaldırın.
  2. Çözgü Makarası Sarma: Nitelikli çözgü telini sarma makinesi ile çözgü levendi üzerine sarın, telleri üst üste gelmeyecek şekilde düzgün bir şekilde düzenleyin.
  3. Tezgahta İplik Açma: Tasarlanan ağ deliği boyutuna göre her çözgü telini gücü gözü ve tarak aralığından tek tek geçirin.
  4. Atkı Yükleme: Atkı telini küçük mekik bobinlerine sarın ve bobinleri tezgah mekiğinin içine yerleştirin.
  5. Parametre Ayarı: Frekans dönüştürücü kontrol panelinden dokuma hızını, çözgü gerginliğini, ağ genişliğini ve açıklık boyutunu ayarlayın.
  6. Deneme Dokuma: Ağ deliği homojenliğini kontrol etmek için kısa deneme parçasını çalıştırın, kusurlu ağ oluşursa gerilimi ve hızı ayarlayın.
  7. Resmi Seri Üretim: Sürekli otomatik dokumayı başlatın, makine bitmiş örgüyü otomatik olarak rulolar halinde sarar.
  8. İşlem sonrası: Bitmiş tel ruloyu gerekli uzunlukta kesin, yüzey incelemesi, paketleme ve depolama.
Ⅶ. Standart Operasyon Adımları
Operasyon öncesi
  1. Tezgah yüzeyindeki tozları temizleyin, krank milinin, yatakların ve şanzıman dişlilerinin yağlama yağı seviyesini kontrol edin, yetersizse gres ekleyin.
  2. Tüm elektrik devrelerini, acil durdurma butonunu ve kopuk tel sensörünü normal çalışma koşulları açısından kontrol edin.
  3. Çözgü leventini ve mekik bobinini doğru şekilde takın, başlangıç ​​çözgü gerilimini standart değere ayarlayın.
Çalıştırma İşlemi
  1. Kontrol kabinini açın, çalışma ekranında üretim parametrelerini ayarlayın.
  2. Mekanik hareketi test etmek, herhangi bir sıkışma veya anormal gürültü olmadığını teyit etmek için tezgâhı yavaş ilerleme modunda hareket ettirin.
  3. Resmi dokumaya başlamak için otomatik moda geçin; Her 30 dakikada bir devriye koşusu durumu.
  4. Mekik atkı teli bittiğinde, yeni atkı bobinini hızla değiştirmek için makineyi duraklatın.
Operasyon Sonrası Kapatma
  1. Bütün bir örgü rulosunu bitirdikten sonra otomatik çalışmayı durdurun, bitmiş ağı düzgün bir şekilde kesin.
  2. Ana güç kaynağını kesin, tezgahın içinde kalan kırık telleri ve döküntüleri temizleyin, bir sonraki vardiya için yağlayıcı ekleyin.
Ⅷ. Güvenlik ve Günlük Önlemler
Çalıştırma Güvenlik Notları
  1. Operatörler, hareketli bileşenlere takılmayı önlemek için sıkı iş kıyafetleri giymeli, gevşek kolları yasaklamalı, saç filesi olmayan uzun saçlar giymelidir.
  2. Makine açıkken asla ellerinizi mekik çalışma alanına, gücü çerçevesine ve dövme kamışı konumuna koymayın.
  3. Anormal sıkışma, tuhaf ses veya tel sarma arızası görüldüğünde derhal acil durdurma düğmesine basın; sorunu tam duruştan sonra giderin.
  4. Bakım dışı personelin elektrik kontrol kabinini açması ve dahili devreyi rastgele değiştirmesi yasaktır.
Günlük Bakım Önlemleri
  1. Tüm döner yataklar için günlük yağlama yapın ve şanzıman parçalarının haftalık kapsamlı muayenesini yapın.
  2. Tozun otomatik durdurma sisteminin arızalanmasına neden olmasını önlemek için fotoelektrik kopuk tel sensörünü düzenli olarak temizleyin.
  3. Makinenin nominal tel kapsamını aşan ultra kalın veya ultra sert tellerle tezgahı aşırı yüklemekten kaçının.
  4. Elektrikli bileşenlerin nemli kısa devre yapmasını önlemek için atölye ortamını kuru tutun.
  5. Mekik ve kamış gibi aşınmış yedek parçaların kapsamlı bakımı için üretimi her 3-6 ayda bir düzenli olarak durdurun.

Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin

+8613253256366
Hayır, hayır.281. enlem yolu, Doğu ilçesi, sanayi parkı, Anping
Sorunuzu doğrudan bize gönderin