Μηχανή συρμάτινων πλέγματος από ανοξείδωτο χάλυβα 130B PLC για υψηλή απόδοση παραγωγής

130B Μηχανή πλέξης συρμάτων: Ειδικό αυτόματο υφαντικό εξοπλισμό για κατώτατες εκπομπές άνθρακα σιδηρουργικού σύρματος, γαλβανισμένου σύρματος, ατσάλινου σύρματος για την κατασκευή βιομηχανικού υφαντικού σύρματος, που χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια παραγωγής σύρματος.

1. Υιοθετεί αναβαθμισμένη 130B βελτιστοποιημένη δομή ράφους με παχιά βάση χυτοσίδερου, ισχυρή απόδοση κατά της δόνησης κατά τη διάρκεια υφαντικής υψηλής ταχύτητας.
2. Εξοπλισμένο με ρυθμιζόμενο μηχανισμό τροφοδοσίας συσσωματωμάτων και αυτόματο σύστημα ελέγχου της τάσης του καλωδίου, συμβατό με διάμετρο καλωδίου που κυμαίνεται από 0,3 mm έως 2,2 mm.
3. Ρυθμισμός ταχύτητας με μεταβλητή συχνότητα (κινητήρας VFD), ρυθμισμός ταχύτητας χωρίς βήματα από 20 έως 65 βήματα ανά λεπτό.
4. Ενσωματωμένη αυτόματη λειτουργία διακοπής σπασμένου καλωδίου: το μηχάνημα σταματά αμέσως μόλις το καλώδιο σπασμού / πλέγματος σπάσει για να μειωθεί το ελαττωματικό δίχτυ.
5. Σχεδιασμός αρθρωτών ανταλλακτικών για εύκολη αποσυναρμολόγηση, συντήρηση και αντικατάσταση εξαρτημάτων.
6. Δύο επιλογές διαμόρφωσης δέσμης δίνης για συνεχή, μακροχρόνια, συνεχής παραγωγή.
7. Συγκινητική συνολική διάταξη, μικρή κατοχή του δαπέδου, κατάλληλη για μικρά και μεσαία εργαστήρια επεξεργασίας ματιών.

1. Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής: 30% μεγαλύτερη απόδοση από τα παραδοσιακά κλωστοϋφαντουργικά πλέγματα, μειώνει σημαντικά το χρόνο παραγωγής μονάδας.
2. Χαμηλά απόβλητα συρματόπλεγματος: Ο ακριβής έλεγχος της τάσης μειώνει το ποσοστό σπασμού του καλωδίου κάτω από το 1,2%, εξοικονομώντας το κόστος πρώτων υλών.
3. Σταθερή ποιότητα πλέγματος: Ομοιόμορφο διάφραγμα πλέγματος και σταθερή στεγανότητα καλωδίου, επίπεδη τελική επιφάνεια πλέγματος χωρίς άνιση στρέβλωση.
4. Εξοικονόμηση ενέργειας: Ο κινητήρας μετατροπής συχνότητας μειώνει την κατανάλωση ισχύος σε αδρανή λειτουργία κατά περίπου 25% σε σύγκριση με τους συνήθεις κινητήρες σταθερής ταχύτητας.
5. Χαμηλό κόστος εργασίας: Ένας χειριστής μπορεί να διαχειριστεί ταυτόχρονα 3-5 σετ 130B υφαντήρων, μειώνοντας την εγχειρική εισροή.
6. Ευρεία συμβατότητα πρώτων υλών: Εργασίες με τσιμεντωμένο σύρμα, σύρμα μαύρου σιδήρου, σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα, σύρμα χαλκού και καλυμμένο πλαστικό σύρμα.
7. Μακρά διάρκεια ζωής: Ανθεκτικά στην φθορά εξαρτήματα μεταφοράς και πλέγματος από κράμα, κανονική διάρκεια ζωής άνω των 8 ετών με τακτική συντήρηση.

1. Βιομηχανία κατασκευών: Διάτρηση από γύψο, διατριβή των τοίχων, οπτικοακουστικό από τσιμέντο.
2. Γεωργία: Διάτρηση κοτόπουλων, Διάτρηση φράχτων καλλιεργειών, Δίκτυο φυτευτικών ζώων.
3. Διήθηση και χημική βιομηχανία: Διάτρηση υγρών, διαλογή σωματιδίων για την εξόρυξη, διήθηση χημικών πρώτων υλών.
4. Εργαλεία και καθημερινή χρήση: Διάτρηση εντόμων, δίκτυο συρματόπλεγματος για μπάρμπεκιου, μέταλλο χειροτεχνίας.
5. Οδικοί και υποδομικοί χώροι: Δίκτυο απομόνωσης δρόμου, δίκτυο προστασίας από κλίση, δίκτυο απομόνωσης αποθεμάτων.

1. Τεχνολογία ελέγχου μεταβλητής συχνότητας VFD: ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής σε πραγματικό χρόνο για να ανταποκρίνεται σε διαφορετικές απαιτήσεις αντοχής του καλωδίου και πυκνότητας ματιών.
2. Τεχνολογία ελέγχου PID έντασης κλειστού κυκλώματος: Αυτοματοποιημένη λεπτή-συναρμολόγηση της έντασης καλωδίου δίνης για την αποφυγή χαλαρών ή υπερβολικά σφιχτών καλωδίων.
3. Ηλεκτρική τεχνολογία αισθητήρα αυτόματης διακοπής με σπασμένο καλώδιοΦωτοηλεκτρική και μηχανική διπλή επαγωγή για την άμεση διακοπή λειτουργίας σε περίπτωση σπάσματος του καλωδίου.
4. Τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας κράματος: Τα βασικά κινούμενα μέρη (αεροπλάνο, καλάμι, ράβδος τράβηξης) υιοθετούν θερμική επεξεργασία σβήσματος για αντοχή στην τριβή.
5. Τεχνολογία επεξεργασίας CNC ακριβείας: Τα κύρια μέρη του πλαισίου και του κιβωτίου μεταφοράς επεξεργάζονται από κορτιέ CNC για να εξασφαλίζεται η ακρίβεια συναρμολόγησης.

1. Διατάξεις δίνης: Αρκετά νήματα καλωδίου στρέβλωσης ξετυλίγονται από τη δέσμη στρέβλωσης, ταξινομούνται ομοιόμορφα μέσω του πλαισίου του καλάθι και στερεώνονται στον μπροστινό ρόλο του πλέγματος.
2. Σχηματισμός αποθήκης: Με την κίνηση μηχανισμού μεταφοράς με κλικ-link, το σκελετό υψωτήρα κινείται εναλλάξ προς τα πάνω και προς τα κάτω για να σχηματίσει ένα άνω και κάτω κενό καλωδίου.
3. Εισαγωγή υφαλοειδών: Η άκατος φορτωμένη με σύρμα σχισμής γλιστρά μέσα από το υπόστεγο, ολοκληρώνοντας μια ενιαία διείσδυση σύρμας σχισμής.
4. Χτυπήματα: Το καλάμι κινείται προς τα εμπρός για να συμπιέσει το πρόσφατα εισαχθέν σύρμα συσσωμάτωσης στενά κατά το σχηματισμένο δίχτυ, καθορίζοντας το μέγεθος του ανοίγματος του δίχτυου.
5. Τυλιγμός πλέγματος: Το τελικό υφασμένο σύρμα τυλίγεται αυτόματα στον ρόλο ανάληψης με σταθερή έλξη, η συνεχής κυκλική ύφανση σχηματίζει ολοκληρωμένο ρόλο σύρματος.

1. Επιθεώρηση πρώτων υλών: Ελέγξτε τη διάμετρο του καλωδίου, την επιφανειακή επικάλυψη, την αντοχή σε τέντωμα του εισερχόμενου μεταλλικού καλωδίου, εξαλείψτε τα σπασμένα ή μη ειδικευμένα καλώδια.
2. Επιστροφή σπείρας δίνης: Ανεμοποιημένο καλώδιο δίνης στην δέσμη δίνης με μηχανή επικάλυψης, τοποθετήστε τα καλώδια καθαρά χωρίς επικαλύψεις.
3. Επίδειξη πλέγματοςΠέρασε κάθε καλώδιο δίνης μέσα από το κενό του ματιού και το κενό του καλαμιού ένα προς ένα σύμφωνα με το σχεδιασμένο μέγεθος της τρύπας του πλέγματος.
4. Εφοδιασμός με πλεξίματα: Ο αέρας σχηματίζει καλώδια σε μικρές κυλινδρικές κυλινδρίες και τοποθετεί τις κυλινδρίες μέσα στην κυλινδρική κυλινδρία.
5. Ρυθμίσεις παραμέτρων: Ρυθμίστε την ταχύτητα υφανσίας, την ένταση στρεβλώσεως, το πλάτος των ματιών και το μέγεθος του ανοίγματος στον πίνακα ελέγχου του μετατροπέα συχνότητας.
6. Δοκιμαστική υφαντικήΔοκιμαστικό τεμάχιο για την επιθεώρηση της ομοιόμορφης διάτρησης του πλέγματος, προσαρμογή της τάσης και της ταχύτητας σε περίπτωση που εμφανιστεί ελαττωματικό πλέγμα.
7. Τυπική μαζική παραγωγή: Ξεκινήστε συνεχή αυτόματη υφαντική, μηχανή αυτο-επίδεσσης τελικό πλέγμα σε ρόλους.
8. Μετά την επεξεργασία: Κόψιμο του τελικού κυλίνδρου με δίχτυα στο απαιτούμενο μήκος, επιφανειακή επιθεώρηση, συσκευασία και αποθήκευση.

1. Καθαρίστε τη σκόνη της επιφάνειας πλέγματος, ελέγξτε το επίπεδο λιπαντικού λάδι του κρανκάφτ, των ρουλεμάντων και των τροχών μεταφοράς, συμπληρώστε το λίπος εάν δεν είναι επαρκές.
2. Ελέγξτε όλα τα ηλεκτρικά κυκλώματα, το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης και τον αισθητήρα σπασμένου καλωδίου για κανονική κατάσταση λειτουργίας.
3. Εγκαταστήστε σωστά τη δέσμη δίνης και τη ράμπα της άκατος, ρυθμίστε την αρχική τάση δίνης στην κανονική τιμή.

1. Ενεργοποίηση στο ντουλάπι ελέγχου, ρυθμίσεις παραμέτρους παραγωγής στην οθόνη λειτουργίας.
2. Τρέξτε το πλέξιμο σε λειτουργία τερματισμού για να δοκιμάσετε τη μηχανική κίνηση, να επιβεβαιώσετε ότι δεν υπάρχει παρεμβολή ή ανώμαλος θόρυβος.
3. Πηγαίνετε σε αυτόματη λειτουργία για να ξεκινήσετε την επίσημη υφαντική διαδικασία, περιπολία κάθε 30 λεπτά.
4. Όταν το καλώδιο συσσωματωμάτων διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού διαστημικού.

1. Σταματήστε την αυτόματη λειτουργία μετά την ολοκλήρωση ενός ολόκληρου κυλίνδρου δίχτυ, κόψτε το τελικό δίχτυ καθαρά.
2. Κόψτε την κύρια παροχή ενέργειας, καθαρίστε τα υπολείμματα σπασμένου καλωδίου και τα συντρίμμια μέσα στο πλέξιμο, προσθέστε λιπαντικό για την επόμενη βάρδια.

1. Οι χειριστές πρέπει να φορούν στενά εργασιακά ρούχα, να απαγορεύουν τα χαλαρά μανίκια, τα μακριά μαλλιά χωρίς δίχτυ για να αποφεύγουν να συλληφθούν από κινούμενα εξαρτήματα.
2. Ποτέ μην τοποθετείτε τα χέρια σας στην περιοχή κίνησης της άκατος, στο πλαίσιο του σκελετού και στη θέση του καλαμιού όταν το μηχάνημα είναι ενεργοποιημένο.
3. Πατήστε το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης αμέσως όταν εμφανίζεται μη φυσιολογική παρεμβολή, παράξενος θόρυβος ή βλάβη καλωδίου, αντιμετώπιση προβλημάτων μετά την πλήρη διακοπή.
4. Απαγορεύεται σε μη συντηρητικό προσωπικό να ανοίγει το ηλεκτρικό ντουλάπι ελέγχου και να τροποποιεί το εσωτερικό κύκλωμα τυχαία.

1. Να διενεργείται ημερήσια λίπανση όλων των περιστρεφόμενων ρουλεάντων, εβδομαδιαία ολοκληρωτική επιθεώρηση των εξαρτημάτων του κιβωτίου μεταφοράς.
2. Καθαρίστε τακτικά τον φωτοηλεκτρικό αισθητήρα σπασμένου καλωδίου για να αποφευχθεί η σκόνη που προκαλεί δυσλειτουργία του συστήματος αυτόματης διακοπής.
3. Να αποφεύγεται η υπερφόρτωση με πολύ παχύ ή πολύ σκληρό καλώδιο που υπερβαίνει το εύρος καλωδίου που ορίζεται για το μηχάνημα.
4. Να διατηρείται στεγνό το περιβάλλον του εργοστασίου για να αποφεύγεται η υγρασία των ηλεκτρικών εξαρτημάτων από βραχυκύκλωμα.
5. Σταματήστε την παραγωγή τακτικά κάθε 3-6 μήνες για ολοκληρωτική επισκευή φθαρμένων ανταλλακτικών όπως τα σκάφη και τα καλάμια.